









1.恶化油质
为了改善性能,液压打包机液压油中含有数量不等、品种各异的添加剂,为有机化合物。有的遇水水解;有的正常时呈胶束状悬浮于油中,但是遇水即会沉淀,打包机,有的溶于水中后被水从油中抽提出来,这些都会造成液压油中添加剂损失,从而引起相应功能下降。
当液压油中含有大量水分时,液压油的粘度就会下降,润滑性能下降,在液压打包机液压系统内不能形成连续的润滑油膜,使运动表面产生磨损、粘着和金属疲劳,甚至引起机械摩擦,并造成油温升高,机械损坏。当油中含有大量的游离水后,水分不易自油中分离出来,很容易产生泡沫,与液压油相混的同时,进入油箱的空气也不易分出,影响液压油的润滑作用。当空气混杂在油中,在液压打包机运行时进入到液压系统内,随着压力的和降低,空气也会随之压缩和膨胀,从而引起液压系统的振动加大,使整台打包机的稳定性、安全性降低。
2.造成腐蚀磨损和锈蚀
液压油带有水后,空气部分溶于水,形成氧化腐蚀的环境,加上油中的氧化物和与水化合,形成酸类,进一步对液压打包机油管等金属部件造成腐蚀和生锈,液压系统内的金属部件生锈后,剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动,蔓延扩散下去,将导致整个系统内部生锈,产生更多的剥落铁锈和氧化物。这样即降低了液压打包机金属部件的使用寿命,又进一步加速油质的恶化。
介绍废纸打包机工作流程
1.废纸打包机开机启动前先检查设备外观是否异常,周围是否有安全隐患,铁线或塑料绳是否充足。确认正常后,打开配电箱主空气开关,旋开弹出紧急停止按钮,液压打包机,电控箱电源指示灯亮起;
2.遥控本地档位选择开关转到遥控挡;
3.把遥控器上磁开关放入卡槽,按遥控器上系统启动按钮2次,响10秒钟后停止警示设备准备运行,红常亮;
4.按遥控器上输送带启动按钮,输送带运转,将纸皮或其它材料推入输送带入料口,输送带将料带入打包入口;
5.纸皮或其它物料到达位置后,按遥控上压缩按钮,红闪烁,压头前压到位后自动后退停止;
6.重复4操作,直到需要的打包长度时,按住遥控器上捆包按钮2秒钟后设备自动启动,压头前进到前面捆包位置时停机,到位后以3秒一声的频率报警;
7.按遥控器上穿丝按钮,穿丝机自动将铁线或塑料绳穿入后,废纸打包机,穿丝机自动返程到原始位置;
8.将铁线或绳打好结剪断,一包结束;
9.重复上述4-8工序。出包口的包会一包接一包推出,用抱车或叉车将成品包移动到合适地点摆放整齐;
10.废纸打包机工作完成后,按遥控器系统停止按钮,拿下磁力开关,按下电控箱紧急停止开关,并关闭总电源。
1.增加风冷和水冷的液压油散热器,在全自动液压打包机油箱上面增加这两个散热装置,可以有效降低液压油的温度,定期清理水冷和风冷装置。
2.使用标准的46#抗磨液压油,切勿使用劣质的品牌液压油。
3.适当降低液压站系统的工作压力,避免系统压力过大设备超负荷运转,这样通过油泵和阀组的液压油才能有效的减少摩擦,降低温度。
4.定期检查设备液压元件,发现电机和油泵有损坏的情况一下要立即更换,良好的电机和油泵,可以有效的降低液压油温度。
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