首先了解调直机和矫直机都有什么功能:
调直机是通过双曲线原理达到矫直的目的,高精密冷拔机黄铜管拉拔机,加工对象是各种棒料、螺栓、钢筋、轴类等零件;
矫直机是通过矫直辊进行挤压改变直线度达到矫直的目的,加工对象金属型材、棒材、管材、螺栓、钢筋、轴类等零件。
调直机具有高、性能稳定、调直,可根据客户要求定制。
矫直机采用是第三代向全自化、全液压、多功能发展,进一步提高工件表面质量。
通过以上对比可以现这两机器都可以达到矫直的效果,且加工的工件是一样的。










首先使用调直钢筋时必须平稳,料架料槽平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机须设可靠接零保护。按调直钢筋的直径,选用调直块及速度,调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。调直切断机作业中严禁打开防护罩及调整间隙。圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
调直切断机的工作原理:由电动机通过皮带传动增速,使调直筒高速旋转,穿过调直筒的钢筋被调直,并由调直模清除钢筋表面的锈皮;由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱,一方面驱动两个传送压辊,特种铝合金半自动拉拔机,牵引钢筋向前运动,另一方面带动曲柄轮,使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度,锤头锤击上刀架,将钢筋切断,切断的钢筋落入受料架时,由于弹簧作用,刀台又回到原位,完成一个循环。
调直切断机的工作原理是由高速转子旋转调整直丝模角度,半自动拉拔机生产厂家,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到***键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动***键正确安装。
1、首先将机体放在平坦的基础上,再将电机开关接上电源,然后搬动开关手柄,如果叼丝轮的旋转方向不对就改变电机进线接头。
2、所有转动部位要加好机油、黄油。
3、开动前要把防护罩放下,检查电机接头是否漏电。在调直切断机机体上要接好地线。
4、空转2-3分钟,然后将丝穿入高速转子内,在用叼丝轮压住铁丝,在穿入横切丝刀孔内。
5、调整高速转子内的调整模角度大小,达到直丝的效果后均可正常工作。
一、钢丝调直切断机启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后用手转
皮带轮,检查齿轮吻合间隙,调整切刀间隙。
二、钢丝调直切断机启动后,先空机运转,检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。
三、机械未达到正常转速时,台山拉拔机,不得切料,切料时必须使用切刀中下部位,紧握钢
筋再加速送入。
四、不得剪切直径强度超过钢丝调直切断机机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
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