皮带输送机无动力纵向变坡装置调跑偏主要从改变皮带受力入手，通过改变滚筒的安装位置调节皮带的受力。原有变坡裝置上的滚筒是直接安装在装置上的，调节滚筒的位置可以通过将安装孔加工成长孔。滚筒上安装的轴承是普通的深沟球轴承，不具有调心的功能(即瓦座和滚筒轴始终是平行的)，所以在改变一个滚筒瓦座位置时滚筒另一侧的瓦座也会发生平行的移动。如果要一后地改变滚筒的位置，就要使滚筒以自身中点为圆心转动，这样加工的长孔宽度就要比瓦座安装孔略大。该长孔的宽度应同时满足瓦座安装应留有的间隙和滚筒旋转应留有的余量要求。
传动装置的轴承和轴分别具有不同的固有频率，短时间运行(即在传统的起动过程中)不会带来危害，但是若长时间运行(当它们达到临界弯曲频率时)则会对传动装置造成极大危害并导致设备损坏。此项研究是以频率分析作为理论依据的。研究还发现：为避免对传动装置造成损害，不能再特定速度范围内运行皮带输送机。通过对一个1000kW级传动装置的频率分析可以得出，不锈钢皮带输送机生产商，在400r/min和500r/min之间有一个狭小的速度窗，在650r/min和900r/min以及1200r/min的额定速度之间也有一个速度窗。若输送机长时间在这些转速区间运行，将有可能出现共振事故。
皮带输送机翼形滚筒中间直径比端直径大5~10mm，不锈钢皮带输送机报价，具有防止皮带跑偏的作用。
由于皮带输送机翼形滚筒的表面摩擦系数大，不锈钢皮带输送机供应商，因此滚筒直径较传统的尾轮滚筒直径明显减小。以B1000皮带输送机为例，传统光面滚筒的直径一般取500m，而翼形滚筒的直径一般取300m-350m，甘肃不锈钢皮带输送机，这样就大大节约了原材料。
由于翼形滚筒的皮带不易在滚筒上打滑，能够避免物料被拉入皮带和滚筒之间而造成的皮带损坏，具有了防止皮带跑偏等作用，所以皮带的使用寿命得到了大大提高。
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