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2)辅助气体的种类和压力

切割铝及其合金时，辅助气体的种类和压力对切割速度、切口底部粘渣和切割面的粗糙度都有很大的影响。

采用0作为辅助气体，切割中伴随氧化放热反应，有利于提高切割速度。但切口中形成高熔点、高黏性氧化物熔渣10，这种熔渣在切口内流动过程中，因其热量高，三维铝单板激光切割厂，使已形成的切割面二次熔化而变粗。另一方面，熔渣在向切口底部排出时，因受辅助气流的冷却和工件的导热作用，三维铝单板激光切割技术，黏度讲一步增大，流动性更差，往往在工件底面形成难以剥离的粘渣。为此需要加大气体的压力。切割工业纯铝时氧气压力与切割速度的关系见图15。由图可见，氧气压力大于1MPa时才能获得无粘渣的切口。但无粘渣切割速度较高，可达400cm/min。

对于4mm薄板，2000W薄板激光切割机厂家的设备生产级切割速度达到2.0 m/min，而对于6 mm薄板，生产级切割速度为1.0m/min。通过调整喷嘴直径、辅助气体压力、切割速度和焦点位置，为每种厚度保持高质量的切割。两者都需要氮气辅助气体。有的铝薄片配件厚度在5个毫米左右，市面上很多普通切割机都切割不了，曲靖三维铝单板激光切割，就算勉强能切割但切口有毛刺质量效果，三维铝单板激光切割价格，而的铝薄片激光打孔切割机可以轻松完成5毫米厚的切割加工。而且铝材的厚度如果在0.5毫米以下还能激光打0.001毫米的超微孔。

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