









10、V法铸型的抗压强度、填充密度与负压度有关,也与砂子的粒形和粒度有关;圆形砂填充能力较高,但抗压强度低;棱形砂抗压强度较高,填充能力低;砂子粒度具有某种程度的角形对V法造型是比较适宜的;粗细砂粒配成的混合料,填充密度***大;增大激振频率可在短时间内得到高的填充密度。
11、生产灰铁件时,要注意铸型冷却能力大带来对铸件的激冷xiao应。采用V法造型工艺生产薄壁铸铁件的白口倾向比湿型的大,而对于壁厚较厚的铸铁件呈现相反的规律。









1、好铸件从高质量熔炼开始
一旦要开始浇注铸件,首先要准备、检查并处理好熔炼工艺。如果有要求,可采用能够接受的***低标准。然而,更好的选择是:准备并采用接近于0缺陷的熔炼方案。
2、避免自由液面上产生湍流夹杂
这就要求避免前端自由液面(弯月面)流速过高。对于大部分金属来说,***大流速控制在0.5m/s。对于封闭式浇注系统或薄壁件,***大流速会适当增加。这个要求也意味着金属液的下落高度不能超过“静滴”高度的临界值。








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