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一块完整的蜂窝活性炭是怎样制作完成的，蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

(2)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

(3)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

(4)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;

(5)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，活性炭蜂窝砖价格，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，无锡活性炭蜂窝砖，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。

利用蜂窝活性炭和催化燃烧进行废气处理技术的基本原理

将蜂窝状活性炭作为吸附剂，通过吸附净化、脱附再生并浓缩挥发性有机物（VOCs）以及催化燃烧的原理，即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附实现空气净化的目标。在活性炭吸附饱和后，再通过热空气脱附使得活性炭再生，脱附得到的浓缩有机物被送到催化燃烧床进行催化燃烧，内部的有机物质被氧化成为无害的 CO2以及H2O。燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，实现节能的目标。整套设备含有预滤器、吸附床、催化燃烧床和风机等设备。相比其他有机废气处理方法，该方法是一种综

合处理模式，活性炭蜂窝砖提供商，汲取了其他模式的优势，技术较为成熟可靠，对于处理大风量、低浓度的有机废气具有较大优势，在催化燃烧的作用下，净化效果可以达到i佳。

煤质活性炭的活化特性及运用规划

煤灰的成分比较凌乱，它是煤中无机物转化而来的产品，它的含量与成煤原始植物和成煤环境有关。煤灰中还有少量的碱金属K2O，Na2O等。煤灰中各成分的熔化温度不同，不能以单一的矿产温度来衡量煤灰的熔融温度。煤灰实践上是各种矿产成分的复合物，它是以硅酸盐和硅i铝酸盆的方法存在。 煤灰的成分很凌乱，因此，没有切当的熔化温度。只能用温度特征来标明煤灰的熔融特征。

煤的灰熔融性对锅炉燃烧及煤质活性炭的活化进程是重要的煤质参数。煤的灰熔点过低，活性炭蜂窝砖厂家，在炉昆上简略结碴，影响燃烧的正常进行。若用灰熔点低的煤出产煤质活性炭，在活化进程中，碳化料简略在火化道蓖上爬碴，生瘤，影响活性炭的质量和活化炉的寿数。