活性炭蜂窝砖性能-活性炭蜂窝砖-苏州滢欣源

一块完整的蜂窝活性炭是怎样制作完成的，蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)干燥：湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;

(2)煤粉配置：褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm，然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均匀的煤粉;

(3)挤出成型：练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中，进行成型，得到湿的蜂窝体;

(4)可塑性煤泥的加工：按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，将其加入捏合机中搅拌均匀，制成可塑性的煤泥;

(5)炭化及活化：以惰性气体作为保护气，按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃，并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃，用水蒸气活化3-15小时，经过多道工艺制的蜂窝状活性炭。

不同活化温度， 活化时间对煤制活性炭吸附能力的影响

活化是由半焦变成煤焦的过程，活性炭蜂窝砖，以缩聚反应为主，炭化形成的微晶，在高温下与活化剂水蒸气分子反应， 微晶的不均匀燃烧导致新的孔隙出现，在整个活化过程中，孔隙不断加宽，活性炭蜂窝砖哪家好，相邻 微孔之间的壁完全被烧毁而形成较大的孙隙，原来密塞孔开放，导致过度孔和中，大孔容积的增加。煤焦油粘结剂在炭化过程中逸出挥发物，使得炭化料具有较发达的孔隙，活性炭蜂窝砖性能，使活化过程中活化剂水蒸气分子容易扩散到颗粒内部，所以经活化过程制得的活性炭吸附能力明显增加。不同活化温度、活化时间所得活性炭对碘吸附量的影响。

木质耐水型蜂窝活性炭，本产品以木块为原材料，经蜂模具压制高温活化而成，主要用于空气污染治理，产品具有高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性。　　蜂窝活性炭价格根据产品的材质来定，蜂窝活性炭在功能上主要分为耐水型和普通型，主要是生产的工艺不同，有用户提出疑问为什么，为什么你们厂家的耐水型蜂窝活性炭报价有高有低，该产品从材质上可以细分为木质和煤质等，主要是在产品加工时采用的材质不同，价格当然不一样，目前在上运用广的是煤质蜂窝活性炭，该产品用途广泛，成本较低，是广大用户采用的主要原因。