




催化燃烧技术是近几年来在大力倡导环保节能的趋势下发展起来的一项新技术。催化燃烧采用不同种类的催化剂,可有效降低反应活化能,离线催化燃烧设备,在较低温度下将将VOCS完全氧化为CO2和H2O。一般情况下,当温度控制在300℃~450℃范围内时,大部分碳氢化合物会被他们氧化,去除率在95%以上。但是,催化剂具有一定的使用寿命。在使用过程中,离线催化燃烧设备厂家,湿度和废气类型对催化剂的催化氧化效果有着关键影响。
如果废气中存在其他物质,则可能发生催化剂。因此, 催化剂应具有高活活化能力、高热稳定性和水热稳定性。目前,应用广泛的金属氧化物催化剂是铂、钯、金、锰、钴和铑,离线催化燃烧设备哪家好,其中钯、铂、铑和金是。但价格昂贵,易烧结,因此,开发新型复合催化剂是今后的研究方向。
任何一款设备在运行中都会发生一些这样那样的故障,那么催化燃烧炉中的废气处理设备如何运行呢?
1、除灰。如果长时间使用催化燃烧炉,会发现进风口因积灰过多而堵塞。一旦有大量的残灰,离线催化燃烧设备厂,就会影响正常使用。如果送风口不幸堵塞,也会影响垃圾燃烧。此外,还会导致设备故障,需要定期清洗。
2、清洗污油管路。垃圾焚烧产生的油污燃烧后堵塞在喷嘴装置附近。如果不及时清洗,会造成严重堵塞,影响气流,不利于设备的运行。
3、停止加热。使用燃烧炉前应及时停止加热。当温度冷却到80℃左右时,更有利于设备的循环。在这种情况下,设备的状态可以达到良好的状态,而不利于生产不利于设备运行的元素。
催化燃烧设备的催化燃烧炉是专门用于活性炭吸附饱和后的解吸。解吸设备采用热风吹扫法解吸吸附剂。解析后的有机废气直接进入催化燃烧炉。在催化剂的作用下,有机物在较低的温度下被完全氧化,转化为无害的二氧化碳和水,合格的气体在烟囱后排入大气。
温度低于30℃,避免操作者,节约能源。衬里和外壳有碳钢制成。催化燃烧设备的催化燃烧炉内部结构采用10mm厚的碳钢板焊接而成。将电热管和催化剂至于内部,并加150mm外保温层和2mm厚铁板,保证外表面低于30℃。催化燃烧装置由内罐和外壳组成。内外壳填充保温材料,保证炉膛外部温度转移到未经处理的低温有机废气中,使热能得到充分利用,节约能源。催化燃烧装置增加管式热换器,燃烧后的高温气体通过热换器。
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