非标铸铁件加工厂-健壮机械铸造件加工(图)

碳钢以碳为主要合金元素和少量其他元素的铸钢。 铸造碳钢可分为铸造低碳钢、铸造中碳钢和铸造高碳钢。 铸造低碳钢的含碳量小于0.25%，铸造碳钢的含碳量在0.25%～0.60%之间，铸造高碳钢的含碳量在0.6%～3.0%之间。 铸碳钢的强度和硬度随着含碳量的增加而增加。 铸造碳钢具有以下优点：生产成本较低，强度较高，韧性较好，塑性较高。 铸碳钢可用于制造承受重载荷的零件，如重型机械中的轧钢机机架和液压机底座。 它还可用于制造承受较大力和冲击的零件，例如铁路车辆的车轮、车钩、枕梁和侧架。

消失模铸造工艺流程简介

1. 模具泡沫 - 制造白模

2. 组装白模。白模是使用精密的自动上胶机组装的。胶水印在泡沫的一部分上，非标铸铁件加工厂，然后压在连接件上。多件零件可以通过这种方式构建并产生非常复杂的几何形状。将各个图案粘合到浇口。每个浇道的图案数量取决于零件尺寸和/或配置。模压浇口的制造类似于泡沫模型

3. 涂层。在涂层簇之前验证涂层参数。涂料不断混合以保持性能。白模可以手工浸渍或通过自动机器人站。

4. 烘干。涂层在 120-140°F（49-60℃）的烘箱中干燥 3 至 5 小时。

7. 压实。簇由传送带传送到浇注线。簇被放入烧瓶中并由夹具固定到位。在压缩周期内定时释放集群。沙子从头顶的箱中落入烧瓶。压实台可以是垂直或水平方向，并在填充过程中振动砂箱。沙子通过压实台从大约 90 lb/ft3 压实到 100 lb/ft3。

8.金属浇注。 倒入金属以取代聚白模。金属可以用手或自动浇包浇注。铸件在砂中冷却一段预定的时间。然后将砂箱倾倒在落砂传送带上。周围的松散沙子有助于保护零件免受损坏。

什么是消失模铸造？

消失模铸造是一种干型砂铸造工艺，在消失模铸造过程中，砂没有粘合在一起，而是使用泡沫模型来形成所需金属零件的形状。泡沫模型被“注入”到沙子中，允许沙子进入所有空隙并支撑泡沫模型的外部形式。 砂被引入包含铸造簇的砂箱中并压实以确保所有空隙和汁液得到支撑。

消失模铸造主要生产工序

    ? 模具泡沫模型制作。

    ? 允许尺寸收缩的时效模式。

    ? 将模式组装成一棵模型树

    ? 构建所要的白模

    ? 涂层。

    ? 泡沫图案涂层。

    ?  倒入熔融金属。

    ? 从烧瓶中提取簇。