环氧脱模剂配方原料原检验流程:
材料确认-性能变化预处理-仪器组合分析-技术人员光谱解读-判断分析结果-跟踪技术服务。
1.分析测试产品的深层性能变化，得到分离出的产品的所有成分；
2.红外光谱、液相色谱-质谱、、差示扫描量热法等。对各组分含量比的实验结果进行了光谱和构象分析。
3.对测试光谱进行对比分析，制定化学式名称，科学推导各成分的含量比、化学名和含量比；
4.对比本行业分析测试的经验和知识，确认成分的化学名称和含量比例。
环氧脱模剂要有较大的抗拉强度，脱模剂2020E，这样在与成型树脂不断接触时就不会频繁打磨。当树脂中含有研磨性矿物填料或玻璃纤维增强材料时，尤其如此。环氧脱模剂要有耐化学性，这样接触到不同树脂(尤其是和胺类)的化学成分就不会溶解。
环氧脱模剂的选择:环氧脱模剂产品由于树脂种类、加工方法、加工温度、模具材料、生产周期不同，对脱模剂有特殊要求。因此，选择合适环氧脱模剂的方法是通过产品测试。
1.选择2~3种脱模剂对产品进行脱模，评价脱模的难易程度、产品的表面质量和二次加工的适宜性，如水洗、着色、胶与材料的附着性等。这个阶段可以在实验室进行。
2.实验室选用的脱模剂必须在生产线上有代表性的模具上进行测试，测试周期一般从2~3次脱模测试到2~8小时循环生产不等。
3.在生产线上使用环氧脱模剂，评价脱模剂的综合性能。
混凝土脱模剂是一种乳化脱模剂，可用于建筑工程中的钢模板和塑料模板，以保证预制和现浇混凝土表面的正常顺利分离。施工时，清理模板，天津脱模剂，在模板上均匀涂抹ZH脱模剂，并在浇筑混凝土前晾干成膜。ZH脱模剂使用简单，脱模剂6125E，价格低廉，对混凝土无污染。使用脱模剂可以明显提高工程质量，降低工程成本。混凝土脱模剂有利于保护模板，延长其使用寿命。