





板式换热器的质量要求如下:
1、换热器耐压等级16bar,要求密封可靠、长时间运行无泄漏。
2、在加工处理过程中不允许含有铜、青铜、铝、黄铜的各种成份或是在密封中采用的含有硅硐成分的材料。
3、针对不同的过流介质应提供与之适应的换热器板片,换热器的板片结构形式须满足焊接车间循环水畅通流过。
4、所有热交换器在不改变框架尺寸的条件下应具备可减少35%、扩展增加25板片的能力。
5、所有热交换器为全量通过型管路为同侧逆流型。
6、所有板式换热器板片使用免胶的嵌入式垫片,垫片材料应满足耐热、耐腐蚀的要求。
7、所有热交换器的“材质”要求均与板片材质一致“材质”的含义均指热交换器接触介质过流部分的材质要求,并非对热交换器所有部件的材质要求,热交换器框架的材料是涂环氧漆的碳钢。
对于板式换热器而言薄片就是它的,所有的热量交换都是通过这些薄片来完成的,所以,在生产过程中,一定要把好质量关。


重装板式换热器组件注意事项有哪些?
1、板式换热器重装组件前,板式换热机组生产厂家,必须将合格的换热板片、密封垫片、封头(头盖)、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。
2、板式换热器重新装配时,板片应交替旋转180°进行叠加,不允许有错装。修补更换的板片,板式换热机组价格,应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件,可将相邻板片同时取下。区别板式换热器板片是否加错,应从板片中心三角标记来判断,只要板片中心三角标记反(▽)正(△)交错叠加即末装错。
3、夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。板式换热器夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。
4、用等,将被挤在沟槽外面的残胶料溶解,并清除干净。
5、用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子,将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内,然后压入密封垫片,用平钢板压平,松原板式换热机组,置放48h即可。
6、板式换热器的一个板片损坏而无备件时,可将此板片和相邻的板片同时取下,再拧紧夹紧螺栓。
7、板式换热器更换新密封垫片时,要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置,必须与旧密封垫片相同。
8、板式换热器密封垫片与沟槽粘接前,必须用或其他同类等溶化沟槽内残胶,再用细纱布擦净。
9、为防止密封垫片与板片粘在一起,可在板式换热器密封垫片上涂一层混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比,按重量计为1∶1∶2。
板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆与下导杆支承,在另端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的上导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺柱将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由固定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。同定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要有双支撑框架式和常用的落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。
传热板片是板式换热器的部件之一。波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,大大提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面,板式换热机组定制,在密封垫的作用下,板片的两侧分别有冷热介质通过,进行换热。板片上有四个分配液体的孔,孔及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作佳换热效果的方向流动,为适应多种腐蚀性较强的介质,波纹板片材料有:工业纯钛TAl,用于海水或其它腐蚀性介质;多种不锈钢,用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。
在波纹板片的密封槽上装有密封垫片,密封垫片设计成双道密封结构,并且有信号孔。当介质如从道密封***时,可从信号孔泄出设备之外,便能及早发现问题加以解决,不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。


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