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袋除尘器清灰方式有在线清灰及离线清灰两种，在线清灰是边过滤、边清灰的工作方式，多晶硅炉筒清洗机生产厂家，离线清灰是停止过滤后再清灰的工作方式。由于离线清灰的粉尘剥离效果好于在线清灰，袋除尘器采用离线清灰的占多数。
离线清灰的工作过程是：关闭要清灰袋室的离线阀门—停止袋室过滤—由脉冲阀喷射压缩气体—剥离滤袋上黏附的粉尘—打开离线阀门，炉筒清洗机厂，再次进入过滤状态。
试验证明袋除尘器在清灰时排放浓度蕞高，主要原因是滤袋清灰后透气性更好，加之离线阀门打开时鼓胀滤袋会有快速折回至袋笼的动作，更多的粉尘会在短时间内随气流吸附在滤袋表面，更多的微细粉尘还会穿透滤袋随气流排入大气，使得除尘器出口排放浓度增加。
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清灰次序对清灰效果、出口浓度排放、回灰粉尘粗细均匀都有影响。气箱脉冲袋除尘器和长袋行脉冲袋除尘器影响不同。
气箱脉冲袋除尘器大多是按照袋室顺序依次清灰，北京炉筒清洗机，对于大型气箱脉冲袋除尘器，将传统的以袋室顺序清灰的方式改由前后袋室交错方式清灰，可以使收下的粉尘在回灰过程中实现粗细均匀，避免回灰粗细不均对产品质量的影响。山东某矿渣微粉生产线起初回灰时粗时细，影响了产品质量，当初不知何因，后通过清灰次序的改变解决了粗细不均问题，才明白了其中的缘由。
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虽然设计者都知道过滤风速对袋除尘器性能的影响及过滤风速的重要性，但在实际工作中却有与同行“过滤风速攀高”的心态，加之迎合用户过分注重第壹次***要低的需求，过滤风速取值过高，对未来设备的长期达标运行留下不易修复的故障隐患。
1988年引进消化的气箱脉冲袋除尘器首台应用在邯郸水泥厂，用于水泥磨尾气除尘，过滤风速在0.87m/min左右，实现了低阻力、高除尘效率、低浓度排放。
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