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安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：

⑴要装在泵的吸油口处：

泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，氨氮过滤装置哪家好，压力损失小于0.02MPa。

⑵安装在泵的出口油路上：

此处安装滤油器的目的是用来滤除可能***阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。

工艺介绍

本技能是为了优化吹脱脱氨难以收回可利用的氨水，而蒸氨收回氨水能耗高的下风，而研发的一套节能负压汽提脱氨收回高纯度氨水的技能，揭露申请了一种单塔负压蒸氨体系。

因为废水在塔中处于负压状况，东海氨氮过滤装置，液相蒸发沸点下降，使得整个体系在液相相对低温条件下欢腾。利用少数蒸汽和液相欢腾发生的二次蒸汽作为动能，使氨氮废水在塔内负压真空状况通过我公司E型塔板，氨氮过滤装置厂，欢腾喷发脱氨，遂层将液相中的氨氮汽提至汽相中。塔顶氨蒸汽进入冷凝器气水分离，少数冷凝水(≤10%)回流，氨气抽负压至氨水收回设备收回15-22%氨水。塔底出水氨氮浓度可≤5mg/L，洁净尾气外排。　　

中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，氨氮过滤装置报价，干后即成纸张。过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤器相继出现。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤器得到了发展。