





什么是静电喷涂工艺?原理是利用电晕放电原理使雾化的涂料在高压电场作用下吸收放电,使涂料附着在工件表面。主要由喷、喷杯、静电喷涂高压电源组成。那么,为什么越来越多的人热衷于选择静电喷涂加工技术呢?1. 减少油漆的浪费。静电喷涂工艺可以大大增加附着在工件表面的颜料数量。2. 改善被喷涂工件的外观。静电喷涂可以使工件看起来像新的,好的金属表面处理喷涂加工,可以翻新一些已经使用了几年的工件,使它看起来像新的。3.提高工作效率。静电喷涂着色快,易干燥,比湿喷涂方式干燥快,且不需要高温烘烤,因此可以提高喷涂效率4. 提高喷涂工件的耐腐蚀性能。静电处理的能使工件具有较强的耐腐蚀性和耐久性。如果工件需要长时间暴露在空气中,采用静电喷涂处理技术会大大提高工件的耐腐蚀性。
粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末本身的介电常数
粉末涂料的含水量 粉末涂料的吸湿性(含水量)直接影响粉末本身的介电常数。如果粉末严重吸湿,就会结块。静电喷涂是不可能的。一般吸湿除影响其充电性能外,还会降低粉末的流动性和成膜性能,好的金属表面处理喷涂加工价格,使涂膜不光滑甚至难以吸附在工件上,由此产生的涂膜会产生气泡和。 粉末涂料的吸湿不仅是由于储存和储存疏忽造成的,还与喷涂过程中压缩空气净化程度有关。由于压缩空气容易产生凝结水,在空气净化系统中有过滤器和吸湿装置,将空气中的含水量降低到很小的程度供粉。 此外,还应注意粉末涂料现场空气的相对湿度。根据数据,相对湿度每变化30%,相当于粉末电阻率变化2个数量级。
中间涂层底漆施工 这个步骤后面是上一个步骤。我们把腻子刮平后,就可以喷底漆了。一般我们先把漆浆搅拌在桶里,然后加入固化剂成熟30分钟,再用稀释剂调节。当粘度达到时,好的金属表面处理喷涂加工加工中心,可进行空气喷涂。建议每隔24小时喷涂两次。待第 二层漆完全干燥后,用腻子将缺陷抹平,用砂纸打磨,再喷涂第 二层底漆。中间涂层的漆膜要求平整光滑,无下垂现象,环境温度宜在15℃以上。 面漆施工 在面漆施工过程中,好的金属表面处理喷涂加工厂家,我们要求基材干燥,不受潮,不存在或不存在。一般情况下,底漆涂好后即可进行面漆施工。打开桶盖,将桶内的漆浆充分搅拌,然后用配套稀释剂稀释,喷雾粘度约为17-23秒。我们可以在喷漆的时候使用这个涂装工艺。首先喷涂一层面漆,找出基材的缺陷。处理完缺陷后,再喷涂下一个。每一种油漆须在环境温度15℃下干燥24小时后才能喷涂下一种油漆。如果出现色差,须干燥24小时。
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