增强阻燃PPO配色-增强阻燃PPO-聚源塑胶(查看)

改性塑料常见质量问题常见缺陷

1. 长条

大于正常粒子2倍的长度均视为长条。产生原因主要有开机拉条或断条、料条方向不是直线、切粒机刀具出现磨损或有缺口等。

主要解决措施：

1)正常生产时调节料条进入切粒机的方向和调节过水长度;

2)生产时断条严罩需调褴工艺处理;

3)注意切粒机动刀的检杏，及时更换损坏的动刀;

4)对于出现的长条町采用合适的振动筛，过筛处理。

2.连粒

两个或多个粒子并排连在一起称为连粒。产牛原因主要有拉条时断条、过水长度不够等。

主要解决措施：

1)挤出拉条时选用宽度合适的导条轮，增强阻燃PPO，分开连在一起的料条;

2)调整合适的冷却过水长度，即町减少连粒;

3)对于出现的连粒可采用筛孔合适的振动筛过筛。

3. 黑点

在粒子表面或里面存在黑色的斑点粒子。引起黑点的主要原因有：清机不干净;原料中有黑点;螺杆碳化：环境污染。

主要解决措施：

1)转产清机过程中，没有清理干净，重新清机即可;

2)加强来料检验，尤其足填充矿粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;

3)注意控制调节螺筒温度及物料在螺筒内停留时间，防止加工温度过高;

4)注意周边的环境卫生，增强阻燃PPO厂，做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。

PBT树脂为结晶形，熔点225℃左右，相对密度1.32g/cm3，具有优良的力学性能，有自润滑性和耐磨性，摩擦系数低，耐热、耐候性好，增强阻燃PPO厂家，电性能优良、耐电弧性好；抗化学***性好，与醇、醚、脂肪烃、酸和盐的水溶液等不起作用，但不耐强酸和强碱。

但PBT也存在的一些缺点：

1.缺口冲击强度低

2.阻燃性能不高

3.HDT较低

4.高温下尺寸稳定性差

5.具有各向异性等

由于纯PBT存在这些不足，从而限制了其应用的领域，所以一般为了扩大其应用领域，通过纤维增强、无机填料填充、阻燃、化学扩链、和共混等改性方法加以克服其缺点。

PP材料气味的来源贯穿整个加工过程，从原材料的聚合、改性、成型，都会产生易挥发的残留物或者小分子，形成气味。

1、聚合阶段：原材料合成过程中的单体、催化剂、乳化剂、副产物、低聚物等的残留。

2、改性阶段：配方中原料、助剂、填料等的分解反应所产生的易挥发小分子化合物。

3、成型阶段：注塑过程螺杆剪切引起材料降解产生的小分子。

玻纤增强PP与ABS的耐热温度对比

而且玻纤增强PP比一般的ABS和增强ABS更耐热。一般ABS和增强ABS的耐热温度在80℃~98℃之间，而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以达到135℃~145℃。

玻纤增强PP的应用范围

玻纤增强PP可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流风扇和贯流风扇，其成本要比ABS增强产品低很多。

此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、皮带轮以适应其对机械性能的高要求，用于电饭煲底座和提手、电子微波烤炉等对耐温要求较高的场所。

无卤阻燃PA66 4000MC(+)采用氮系阻燃体系，增强阻燃PPO配色，阻燃达到UL94V-0，满足GWIT750℃和GWFI960℃；具有阻燃密度小、电性能好、不腐蚀模具等性能；主要用于开关、线圈骨架、五金配件、紧固件、连接器等。

通常被用于成型对空腔粗糙度和精度要求较高的、不能用中空成型或旋转成型方法加工的异型空腔制品。当***成型结构上难以脱模的塑料件，如汽车输油管和进排气歧管等有复杂形状的空心制品时，可采用可熔芯***成型。那什么是熔芯***成型技术呢？本篇为大家介绍的是熔芯注塑成型技术的基本原理、工艺、优点及注意事项。