五金烤漆表面预处理：
1.化学除油：清除工件表面的油污，再用水清洗。
注:如果工件表面不干净，会影响涂层与工件的结合力，甚至导致膜脱落。
2.除锈：清除工件表面上的氧化层，生锈。
注意：果涂装前不清除金属表面的氧化层，会影响涂层的附着力和耐腐蚀性。
3.磷化。
注意：磷化膜为多孔结构，可渗入涂层，提高涂层附着力，磷化膜使金属表面由优良导体转变为劣质导体，阻止微电池的形成，有效防止涂层腐蚀。
4.表调。
建议：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化结晶点。
压铸件喷粉加工由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力限制，到尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，压铸件喷粉加工价格，加上其它控制技术不完善，压铸件喷粉加工哪里有，容易产生对工件打火，拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有感等不良现象，该技术在国外己经淘汱。
喷漆加工处理时喷嘴离钢件表面距离太远，造成干喷，不管是手工还是自动喷漆都是一样的。此外，还存在着自动喷漆室内喷漆环境和工况调节不合理，喷漆室内漆雾飘散，漆雾颗粒未干，漆膜表面漆膜粗糙等可能性。
喷漆加工前处理工艺质量的优劣直接影响到涂膜的质量，前处理较差，导致涂膜容易脱落、鼓泡等，因此，压铸件喷粉加工，前处理工作须引起重视，对金片冲压件可以进行化学前处理，大多数生锈或表面较厚的工件，采用喷砂、抛丸等机械方法去锈，但除锈后要保证工件表面干净，没有污染。
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