在金属处理过程中，除锈是每个公司必须面临的难题，不锈钢除油剂，那应当用什么方法来除锈会比较好？让我们一起来掌握金属除锈剂的原理和特性。前处理金属表面残存有氧化皮、锈层和其他残渣，在前处理时产品工件表面的氧化皮和锈迹都必须开展化学清洗处理，使被处理的钢铁制品露出钢铁基材，便于于进一步硼化、磷化、电镀等工序处理。
在所述处理过程中，常见的化学除锈方式是盐酸除锈，盐酸除锈易造成“过腐蚀”和产生“碱脆”状况，造成酸雾，污染环境，排污很多废水。为摆脱盐酸在除锈过程中所造成这种状况，除油剂，竞相去开展除锈剂的创新。
涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。除油剂表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及 材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必 须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理，是工件达到下列要求：①无油污及水分；②无锈迹及氧化物；③无酸、碱等残留物；④工件表面达到一定的粗糙度。 将工件浸入磷化液中，在一定温度下进行化学反应，除油剂使其表面生成一层难溶的磷酸盐保护膜，清洗除油剂，磷化膜可显著提高涂料对金属的附着力，提高耐腐性。
一般情况下，金属表面除油剂，生活中的除油剂有洗洁精、重油污清洗剂等等，重油污清洗剂一般用于清洗酒店厨房、油烟机等，这些地方的油污会十分厚重，用一般的洗洁精，很难清洗干净。工业上的除油剂，用于机械表面除油、加工后的产品表面除油等等。
根据清洗温度，我们可以把除油剂分为常温除油剂、高温除油剂。
根据清洗工艺，我们可以把除油剂分为超声波除油剂、喷淋除油剂、擦拭型除油剂等等。
大多数情况下，工业油污的成分较为复杂，例如切削液、冲压油、机油等与粉尘的混合物，用一般的除油剂剂，比较难以清洗干净，这时，我们可以选择使用重油污清洗剂。
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