




介绍几种数控车床的常用夹具
精密组合平口钳
精密组合平口钳实际上属于组合夹具中的“合件”,与其它组合夹具元件相比其通用性更强、标准化程度更高、使用更简便、装夹,因此在范围内得到了广泛的应用。精密组合平口钳具有快速安装(拆卸)、快速装夹等优点,因此可以缩短生产准备时间,提高小批量生产效率。
需要注意的是,这里所说的精密组合平口钳并不是老式机加虎钳,老式机加虎钳功能单一、制造精度低、无法成组使用、使用寿命短,不适宜在数控车床、加工中心上使用。这里所说的精密组合平口钳是专门针对数控车床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳,此类产品具有装夹柔性大、***精度高、夹紧快速、可成组使用等特点,特别适合数控车床、加工中心使用。
数控车床润滑系统工作状态的监控
数控车床润滑系统的设计、调试和维修***,对于提高车床加工精度、延长车床使用寿命等都有着十分重要的作用。在数控车床电气控制系统中,对润滑控制部分进行了改进设计,时刻监控润滑系统的工作状况,以保证车床机械部件得到良好润滑,并且还可以根据车床的工作状态,自动调整供油、循环时间,以节约润滑油。
数控车床润滑系统工作状态的监控:
润滑系统中除了因油料消耗,油箱油过少而使润滑系统供油不足外,常见的故障还有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油严重等。因此,在润滑系统中设置了下述检测装置,用于对润滑泵的工作状态实施监控,避免机床在缺油状态下工作,影响数控车床性能和使用寿命。
1.过载检测在润滑泵的供电回路中使用过载保护元件,国盛高速机多少钱,并将其热过载触点作为PMC系统的输入信号,一旦润滑泵出现过载,PMC系统即可检测到并加以处理,使机床立即停止运行。
2.油面检测润滑油为消耗品,因此机床工作一段时间后,润滑泵油箱内润滑油会逐渐减少。如果操作人员没有及时添加,国盛高速机生产厂家,当油箱内润滑油到达油位,油面检测开关随即动作,并将此信号传送给PMC系统进行处理。
3.压力检测机床采用递进式集中润滑系统,只要系统工作正常,国盛高速机,每个润滑点都能保证得到预定的润滑剂。一旦润滑泵本身工作不正常、失效,或者是供油回路中有一处出现供油管路堵塞、漏油等情况,系统中的压力就会显现异常。根据这个特点,国盛高速机品牌厂家,设计时在润滑泵出口处安装压力检测开关,并将此开关信号输入PMC系统,在每次润滑泵工作后,检查系统内的压力,一旦发现异常则立即停止数控车床工作,并产生报警信号
数控车床的日常保护、***要求如下:
1.每天作业后,堵截电源,对车床各表面、各罩壳、各导轨面、丝杠、光杠做到无油污、无铁屑、车床表面清洁。
2.每周要求***床身导轨面和中滑板导轨面的清洁和光滑。通常当数控车床作业500小时后,需进行一级***。其***作业以操作工为主,在维修人的配合下进行的。***时,必须先堵截电源,然后按下列次序和要求进行:首要,进行主轴的***。*、清洗滤油器、使其无杂物。第二、查看主轴锁紧螺母有无松动,紧定螺钉是否拧紧。第三、调整制动器及离合器摩擦片空隙。其次,交流齿轮箱的***。*,清洗齿轮、轴套,并在油杯中注入新油脂。第二,调整齿轮的啮合空隙。第三,查看轴套有无晃动的现象。
3.滑板和刀架的***,尾座的***(擦拭表面和加油光滑)。
4.光滑体系的***。首要,清洗冷却泵、滤油器。其次,确保油路畅通。第三,查看油质,保持杰出(油标清淅)
5.电器的***。首要,清扫电动机、电气箱上的尘屑。其次,电器设备固定整齐。
6.表面的***。首要,清洗数控车床的表面及罩壳,保持其内、表面清洁,无锈蚀、无油污。其次,查看并补齐各螺钉、手柄。清洗擦净后,各部件进行必要的光滑。
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