




塑烧板是由高分子树脂材料,塑烧板生产厂,经过高温、高压烧结而成,塑烧板除尘设备,基体具有大量的贯通的微米级细孔;这些微孔允许气体通过,塑烧板除尘器厂,而固体被拦截在其表面,达到除尘的效果。同时,在塑烧板的基体中,覆盖有特殊的树脂膜。这种树脂膜具有极强的疏水疏油功能,烟气中的水蒸气和微细油滴,亦被拦截在塑烧板的表面,汇集成水珠和油珠后,从塑烧板表面滑落下来,实现气液分离。塑烧板除尘效率好。塑料烧盘的捕获效率是通过其的结构和涂层实现的。它与袋式过滤器的率不同,它基于对附着的灰尘进行二次过滤。根据实际测试数据,在正常情况下,除尘器的粉尘浓度可以保持在5mg / m3以下。尽管排放浓度与含粉尘气体的入口浓度和粉尘的粒径有关,但是对于收集2μm或更小的超细粉尘,其排放效率通常保持在99.999%。压力损失稳定。由于波状塑料燃烧板通过PTFE涂层的表面捕获灰尘,因此其光滑的表面使灰尘极难渗透和保留,即使有些细小的灰尘可能会进入缝隙但会随着脉冲的压缩空气流被吹走,从而在过滤板的母层中不会发生堵塞,并且只要短时间段,过滤器元件的压力损失就趋于稳定并且保持不变。清洁效果。高分子复合材料固有的惰性及其光滑的表面会降低表面对灰尘层的粘附力,使粉末几乎无法进行理化反应和与其他物质的粘附力。耐湿性强。由于制造滤板的材料和PTFE涂层是完全疏水的,因此很有趣的是看到有水喷在上面:冷凝的水滴被收集成水滴。




烧结板作为一种高分子材料高温模压而成的除尘滤芯,比布袋滤芯具有更大的过滤面积和使用寿命,随着市场需求不断增多,传统的制作效率较低,难以满足更大的市场需求由于塑烧板表面经过深度处理,孔径细小均匀,具有疏水性,不易粘附含水量较高的粉尘(Dust),所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是佳选择。此外,由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径,所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘,布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3,而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘,不但工艺方便,也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。因为塑烧板的烧结工艺属于中温磨具烧结成型,涉及到高温工况,板的基本分子结构,就要出现二次变形,塑烧板,导致塑烧板板面的结构出现变化,使其特有的密度变松,导致水蒸气在负压的状态下,不能很好的处理,也会造成较细粉尘的穿透。


塑烧板为刚性波浪多孔结构,烧结板除尘器厚约4mm,内部形成约30μm的均匀孔隙,然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的缝隙中填充PTFE涂层,形成2~3μm的微孔。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上粉尘,1μm以上粉尘捕集达99.99%,排放小于1mg/m3,实现真正意义上的零排放。塑料烧板滤芯耐静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨,滤板无故障运行时间长,无需定期维护。良好的除尘特性将保持其稳定的阻力,使塑料烧板除尘器能够长期有效地工作,使用寿命超过10年。塑烧板滤芯能有效捕集0.1μm以上粉尘,1μm以上粉尘捕集达99.99%,排放小于1mg/m3,实现真正意义上的零排放。塑料烧板滤芯耐静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨,滤板无故障运行时间长,无需定期维护。良好的除尘特性将保持其稳定的阻力,使塑料烧板除尘器能够长期有效地工作,使用寿命超过10年。



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