实现金刚石的表面金属化
瑞士A K Chattopadhyay等用火焰喷镀法把钎料合金镀于工具钢基体上，并将金刚石（不包衣）布排于焊料层面上，然后在1080℃、保护下感应钎焊30秒来实现金刚石与钢基体结合。钎料合金中的Cr作为一种强碳化物元素，在钎焊过程中向金刚石表面富集而实现金刚石的表面金属化。
使用镀钛金刚石，在23%的金刚石浓度下，电镀金刚石开槽轮现货供应，在代钴胎体中制成Υ 400锯片，锯切花岗岩。与未镀覆金刚石锯片相比，在相同寿命条件下，锯切效率提高50%。
电镀金刚石工具几何图形的面积计算示例
(1)磨盘：施镀面积为圆环面积s，设R=150 mm，广西电镀金刚石开槽轮，r=20 mm，则S=π(R2一r2)=3.14×(1.52-0.22)=3.14×2.21=6.94dm2。
(2)磨轴：施镀面积为圆柱侧面积s(两端绝缘)，设D=60 mm，电镀金刚石开槽轮公司，h=140 mm，则s=πDh=3.14×0.6×0.4：2.64 dm2。
适用设备：可配备在日本津根TSUNE、台湾锋和FONGHO、和和机械SOCO、宽泰、恩德等制造的全自动金属切断机型，电镀金刚石开槽轮供货商，可针对各种金属型材或厚管材进行的切断作业。
齿型：特殊齿型、铁工齿
电镀金刚石磨头：
磨头有大有小，有粗有细，细的可以用埋砂法上砂，粗的可以用撒砂法上砂，如果磨头的端头不是特别尖，有一定的端面，埋砂时尖头朝上。
固砂要选好电流密度，电镀时间要计算好，以镀层厚度能达到砂粒直径的10-15%为好。清除浮砂后就可以加厚镀了，镀层总厚度应为砂粒直径的85%左右。如果需要镀外观装饰层，可以在拆除卡具及绝缘层后，适当活化后进行。
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