天津余热回收-天津华能北方热力设备

余热锅炉特性

（1）余热锅炉为组（快）装形式，结构紧凑、占地面积小，安装周期短，安装费用少，基建***省；

（2）管板处烟温低，烟管单回程管板受热均匀，管板低应力使锅炉运行使用寿命长；

（3）受热面布置充分、合理，锅炉升温、升压快，出力足，热；

（4）炉排分风仓进风，各风仓风量***可调，炉排无级调速，适应煤种广，燃烧充分；

（4）电控柜具有超压、高低水位报警及连锁保护装置，操作简便。

蒸发器是余热锅炉主要受热面，因此，蒸发器的受热面积是很大的:蒸发器主体结构是在上下锅筒(或集箱)之间布置管子，管子与上下锅筒采用胀接方式连接，但由于多种因素的制的，上下锅筒间可布置钢管数是有限的，单管长度也不可能太长，因此采用光管受热面积往往不够。解决办法之一是选用传热效果好换热面积扩大的H型鳍片管结构。

余热锅炉在长期运行过程中，受热面会产生积灰结焦，使传热恶化。对于尾烟道，由于可燃物长期积灰，天津余热回收，会发生再燃烧的恶故。因此，在设备运行一段时间内，有必要对受热面吹灰，以清洁受热面。

吹灰会引起锅炉负压、汽温、汽压、负荷和水位的波动，不同受热面的吹灰会对余热锅炉产生不同的影响。这些参数应在吹灰过程中进行监测。

汽温:降低，由于吹净后炉膛水冷壁受热面吸热增加，导致后期过热器、再热器受热面吸热减少，故汽温降低;炉膛吹灰过程中，应根据汽温下降趋势调整减温水量。减温水量完全关闭，蒸汽温度迅速下降时，暂停炉吹灰。