造纸过程中影响留着的因素
留着效果直接体现为白水浓度。控制留着方法就是将助留剂的用量与白水浓度建立连动关系，根据白水浓度调整加入量。
（1）聚合物的离子类型和相对分子量
离子类型并不是关键。分子量高，留着效果好，但容易带来匀度变差。
（2）助理剂加入位置及加入方式
在保证均匀混合的前提，尽量靠近流浆箱加入。但必须注意加入后系统中尽量没有高剪切力存在，否则易***絮聚。加入方式主要考查混合均匀程度。
（3）过程剪切力
车速高，剪切力大，对留着不利。高车速必须选用耐剪切力助留剂。
（4）干扰物质
阴离子垃圾易吸附助留剂，造成干扰。
（5）填料粒子大小与形状
球形填料，留着率低；片状，留着率高。高车速下，粒度小，留着难（主要是胶体吸附）。部分水溶性填料，留着率。
纸由纤维组成，纤维具有亲水性。纤维间的毛细管使纸具有多孔性，所以未施胶的纸有吸水性能，不适于书写。另外纸页吸水后强度下降，会影响纸页的使用，所以许多纸种需要在纸浆中或在纸页表面上添加抗水性物质，使纸页具有延迟流体渗透的性能，达到抗墨水(如书写纸)、抗油(如食品包装纸)、抗血(如肉类包装纸)、抗水和抗油(如纸袋纸)的目的，这一工艺过程称为施胶。
如何区分造纸***
造纸***分为功能型和过程控制型两大类
1）功能型添加剂作用是赋予纸张某种性质为目的，它们会成为纸张中的一种组分
① 施胶剂和定着剂是为取得防潮抗水性能；
② 填料或颜料是为了增加纸张不透明度、白度、匀整性以改善印刷适性；
③ 染料或有色颜料是为了使纸张着色，生产色纸；
④ 增强剂是为了增加纸张的干强度或湿强度；
⑤ 纤维分散剂或柔软剂是为了改善纸张匀度或柔软性；
⑥ 光学改性剂是为了获得某种光学性能；
⑦ 特殊添加剂是为了使纸张获得某一特殊性能。
2）控制型添加物质是为了改善生产环境，防止或消除生产故障或实现某种工艺措施，至于它们是否成为纸中的成分并不重要，其对纸页性质的影响不大或是间接的
① 助留、助滤剂，为提高纸料组分的留着或加强滤水，提高纸机的抄造性能
② 消泡剂，消除浆中的泡沫，减少对生产抄造的影响
③ 防腐杀菌剂，通过对纸浆的控制，可以减少纸病的发生
④ 树脂控制剂，减少树脂在纸机抄造过程中的影响，减少纸病的发生
⑤ 烘缸剥离剂，不让纸张粘烘缸，减少纸病的发生和生产时纸页断头
