往复喷涂机是由自动供料、自动控料、自动雾化、电控系统、智能循环及空气净化等六个部分组成的
1、自动供料：往复喷涂机自动供料系统的储料罐是选用密封压力罐，通过空气的压力将涂料从容器内部沿喷涂导管压出。而且储料压力罐还配备了可视化的压力调度表，使压力调度变得更加简略、便当。
2、自动控料：往复喷涂机的智能控制系统，可以根据往复喷涂机的喷涂速度自动调度涂料出料量。而且往复喷涂机自动控料系统会给一个默认值控制涂料，操作者可以根据喷涂工艺的需求自在调度涂料的出料量。
3、自动雾化：自动喷涂系统是通过压力和喷***一起作用，然后将涂料从导管压至往复喷涂机的自动喷***将涂料雾化，使涂料的颗粒细化并使涂料喷涂更加均匀，使涂料的粘接作用到达***佳。
4、电控系统：往复喷涂机的电控系统是整个设备的动力驱动系统，主要负责控制往复喷涂机自动化喷涂的运行作业。通过电控系统往复喷涂机可以完结***、移动、喷涂及喷涂途径输入等一系列操作。
5、智能循环及空气净化：往复喷涂机的智能循环，可以通过往复喷涂机的程序回忆来控制智能循环的喷涂图形、宽度、出料量及雾化程度，然后完结智能循环。而空气净化系统则可以将本来飞溅在空气中的涂料吸回，并通过智能循环功用进行再次运用，这样不只完结空气的净化功用，而且还节省了涂料和喷涂本钱。
?水帘喷漆房的工作原理及应用范围
水帘喷漆房是由室体、水槽、不锈钢水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。
水帘喷漆室工作原理：工件通过悬挂输送机送入喷漆室，或用工作台转台放置工件。操作者用手持式静电喷漆***或固定式旋杯喷漆***对工件进行喷涂作业使用静电喷***，涂装设备，漆雾捕集效果好。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕zhuo到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。
水帘喷漆房应用范围：机械、汽车配件、金属制品、装饰件、家电、家具等行业的工件喷涂。 水帘喷漆室适用：单侧喷涂，也可多台组合后进行双面喷涂。
玻璃漆是由成膜物质、颜料、溶剂、助剂，组成适用在玻璃表面涂装的油漆.
玻璃喷涂整个流程一共分为前处理、预热、吹灰净化、喷涂、烘干、“三废”处理等6个环节组成。
1、前处理设备：这道工序的主要目的就是为了增强工件的附着力，其主要由预脱、主脱、表调几个部分组成，涂装设备定制生产，需要注意的是在操作时记得保持室内温度的稳定。
2、预热处理：它的作用也是为了增强工件的附着力，主要是让喷涂室达到一定的温度。
3、玻璃瓶吹灰净化设备：这个步骤主要是为了确保施工环境的清洁，流水线涂装设备，如果是标准的无尘车间，则这个环节可以跳过。这是因为如果在玻璃上留有灰尘的话，那么喷出的工件表面就会有砂子一样的颗粒感，表面不够平滑。
4、喷涂设备：如果是人手工喷涂的话，对于工人的技术要求有很高的标准，不过现在大多数厂家都是使用机器人喷涂的，涂装设备定制价格，机器虽然比人手工喷涂可靠的多，但是也不要忘记有没有遗漏的地方需要补喷的。
5、油漆烘干：在烘干操作以前，涂料有个流平的阶段，因此烘干室距离喷涂室的距离要适宜，以控制在6~8米左右为佳，另外在进行烘干时也需要注意烘烤的温度和时间。
6、“三废”处理：现在的工业生产都讲究低碳环保，特别是玻璃加工后的废水、废气和废渣一定要处理妥当，肆意排放会污染环境
叁崎涂装(图)-流水线涂装设备-涂装设备由重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供。重庆叁崎涂装机械设备有限公司为客户提供“悬挂五金喷漆喷塑,自动线塑胶喷涂,包装流水线,物流输送线”等业务，公司拥有“叁崎涂装”等品牌，专注于包装生产线等行业。，在重庆市沙坪坝区西永镇中柱村界牌社的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：杨总。同时本公司还是从事重庆生产流水线，重庆生产线设备，重庆涂装流水线的厂家，欢迎来电咨询。