胶装龙视觉检测设备优点
1. 减少后工序质检人员，降低人工成本，提高生产效益。
2. 杜良品，提高成品合格率，减少退货率，大幅降低处理种种因不规范操作产生的问题所需要的时间与精力，实现利益大化。
3. 提高工厂自动化视觉检测程度，质量在线检测，增加客户对生产工艺质量监控认可，同时，有利于客户验厂，我们能使您的业务更富有竞争力。
4. 在60秒人完成新任务设置软件，操作简单易懂，检测设备安装便捷，不影响设备整体结构。
视觉检测设备价值
一、测量：柔性无接触、快速印刷错漏检测机器人视觉：完整性检测、经济二、节约成本：人工成本越来越高，管理越来越难，由以前人工比机器便宜逐步转换成用机器比人工便宜，用机器代替部分人工，提高质量，降低成本，才能提高企业竞争力。机器视觉系统可在生产工序各个阶段发现有缺陷的印刷品。并将有缺陷的印刷品直接从早的生产过程中去除，不再继续进行加工，这就节约了成本。有时，被挑出来的缺陷件还可以重新被放入生产过程中去，进行补修或等级处理。这又节约了材料无论如何有缺陷的产品都不会进入后续加工工序，防止进入后序生产的附加费用。三、提高生产效率机器视觉系统在很多情况下可以取代人工的视觉检测。提高了检验的可用性和重复性。此外，系统还可以识别和统计重复性缺陷，可以优先在缺陷发点系统的缺陷加以消除。同时对重复性缺陷分析，对前道生产工序和工艺进行改进，提高产品生产率。
印刷视觉检测设备的集成性从制造工艺的角度看，CCD 中电路和器件是集成在半导体单晶材料商，工艺较复杂，世界上只有少数几家厂商能够生产CCD 晶元，如DALSA、松下等。CCD 仅能输出模拟电信号，需要后续的地址译码器、模拟转换器、图像信号处理器处理，并且还需要提供三组不同电压的电源同步时钟控制电路，集成度非常低。而CMOS是集成在被称作金属氧化物的版单体材料上，这种工艺与生产数以万计的计算机芯片和存储设备等半导体集成电路的工艺相同，因此声场CMOS 的成本相对CCD 低很多。同时CMOS 芯片能将图像信号放大器、信号读取电路、A/D 转换电路、图像信号处理器及控制器等集成到一块芯片上，只需一块芯片就可以实现相机的所有基本功能，集成度很高，芯片级相机概念就是从这产生的。随着CMOS 成像技术的不断发展，有越来越多的公司可以提供的CMOS 成像芯片，包括：Micron、 CMOSIS、Cypress等。