





增碳剂使用过程中的注意事项
增碳剂是一种用来增加碳元素(C)的产品,在多个行业均有所使用,炼钢时加入增碳剂可以有效提高钢材的硬度与耐磨性,但如果使用不当造成钢材内的碳元素过多也同时会影响钢材质量,因此总结增碳剂在使用时应注意哪些问题还是非常有必要的,通过整理我们可以将增碳剂的使用效果有效进行提升。
注意点:增碳剂的加入时间不能忽视
增碳剂的加入时间若过早,轻易使其附着在炉底附近,而且附着炉壁的增碳剂又不容易被溶入铁,与之相反,加入时间过迟,则失去了增碳的时机,造成熔炼、升温的时间迟缓。这不仅延长了化学成分分析和调整的时间,也有可能带来铁合金因为过度升温而造成的危害。因此,在加入金属炉料的过程中增碳剂一点一点的加入效果会更好。
如在一次加入量过大的情况下,可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑,保证增碳剂在铁液中的吸收时间为10Min。一方面通过电磁搅拌用处使增碳剂充分扩散吸收,石墨化石油焦增碳剂厂家,保障吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。
石墨化增碳剂哪家好
在熔化的铁液中,增碳剂除了有已溶入铁液的碳以外,还有残留的、未溶入的石墨形式的碳,并以粒状被卷入搅拌的液流之中。未熔解、粗大的石墨粒子,在通电时大部分悬浮在炉壁附近的铁液液面,一部分则附着在相当于搅拌死角的炉壁中部。此时,一旦通电停止,这些粗大的石墨粒子由于浮力,会被缓缓地悬浮出来。超出光学显微镜所能观察范围的极微小的粒子在石墨熔解的过程中,不但在通电时,即使在通电停止时都能悬浮在铁液之中。
据介绍,增碳剂厂家,越是接近于构成共晶晶核的物质,即使所添加的石墨与共晶石墨的结晶度有些不同,与其他能够推断为形成石墨的物质相比较,半石墨增碳剂厂家,势必祸合度要大些。从此观点出发,可以认为:悬浮的微细石墨粒子有利于生成石墨,可起到防止铸铁过冷和白口化的作用。
高密科恩铸造-废钢铁的分类
废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。
1、废钢类; 2、废铁类;3、氧化废料;4、渣钢。
1.火烧铁
经过长期火烧,低硫增碳剂厂家,表面氧化变质的铸铁件,如炉具、炉条、熔炼罐等。
2.可锻造铁(玛钢)
各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。
3.生铁屑
不得混入钢屑、有色金属及其它杂质,未氧化结块。
4.氧化铁皮
轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞,含铁量达到60%以上,无杂质、无结块、无有色金属。
5.铁泥
炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘,研磨厂研磨下来的铁泥,含铁量在55%左右。
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