国产小苏打生产时间稍微长些就会遇到板结现象，尤其在炎热的夏季产品更易吸潮，码垛存放甚至出现结块。这不但增加劳动力成本也会影响使用效果。我们除了上述说明情况，增设凉碱装置要优化干燥工序，在产品包装入袋后单袋存放一定时间再行码垛以外，客户也要在小苏打仓储运输方面注意：保持仓库的通风，保持干燥的环境。跺位的堆放不宜层数太高，工业级超细小苏打，放在阴凉透风处。夏季到来，做好仓库的防水、防潮工作。
合成法生产小苏打工艺
合成法又称纯碱法、纯碱碳化法。目前，国内的合成法小苏打生产装置基本上都是与纯碱装置配套建设的，以便直接利用该过程煅烧系统出来的高温纯碱，加速母液化碱过程，为后续操作提合格碱液。为了保证母液中过量的NaHCO3充分分解，减少在碱液运送过程中NaHCO3结晶堵管现象的发生，在整个操作过程中要维持较高的物料温度，因此也常称合成法为高温制碱工艺，
将从纯碱界区送来的高温纯碱加入到盛有循环母液和冷凝水的化碱锅内，同时在搅拌下加入适量的高纯度(纯度99.9%片碱)和，使母液中过量的NaHCO3转化为Na2CO3，母液中铁、铅等杂质转化为难溶的FeS和PbS，化碱锅内得到温度低于70℃的低温碱液。待碱液中Na2CO3含量达到要求时，送澄清桶澄清，食品级超细小苏打，澄清液直接进入碳酸化塔，在60～70℃的条件下碳酸化，再经分离、干燥步骤，便得到小苏打细粉和微细粉产品，母液和碱尘返回化碱锅内循环使用。
国内小苏打生产企业的发展前景及产品质量要求：
小苏打厂分三种：一种是外购纯碱生产小苏打的企业，还有一种就是大规模生产和管理好的纯碱企业附设小苏打厂，再就是天然碱的小苏打厂。近几年因环保持续收紧小苏打厂由三足鼎立的生产格局逐渐呈现出天碱小苏打厂占据产量的大半边天，外购纯碱的小苏打厂开始出现收缩的局面。由此一来，我国小苏打的质量相较以前有所提高。目前天然碱的小苏打问题主要是氯化物的含量控制不好，一般在0.1-0.3%，小苏打，而纯碱附设小苏打厂的氯化物含量能够达到0.05%以下，可以达到一级品的要求，一些企业的小苏打产品质量虽然好，成品在澄清度、铁含量也都能达到，食品级600目小苏打，但是溶解过后用滤纸滤过后也会有明显的铁锈以及不溶物的痕迹。所以始终不能满足一些特殊客户的要求。综上所述，针对我国小苏打目前的生产状况以及质量水平，我们应加大技术改进力度，不断提高***工艺技术和现代化生产装置，如：碱液澄清、过滤精制、碳化活性、自动化监测和控制技术等提高企业竞争力。同时扩大规模生产和开发精细化及高附加值的小苏打品种，实现产量与质量的同步提升.
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