（三）、检验试件的材料、厚度、大小通常情况下都是按照来执行的，如客户有特殊要求，同样，双方可再技术协议上预定好，数控中走丝配件，同时记录下切割参数，主要有以下几个部分：
a、切削速度：铸铁件大概50m/min;铝件大概300m/min.
b. 进给量：大概(0.05~0.10)mm/齿。
c. 切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm.
在进行的多次切割中，线切割工作液很难进入放电通道，钼丝与工件的放电变成与工件表面胶体物质和工件表面的不完全放电，数控中走丝紧丝，切缝中的间隙放电的不良状态造成加工件表面和钼丝表面得不到及时切割液冷却，造成多次切割工件表面，线纹严重，无法达到多次切割提高加工表面质量的要求。传统乳化液在放电通道产生胶体物质是不可避免的必然现象，
随着伺服控制技术的逐步提高，目前伺服驱动单元正逐步成为驱动单元的主力军，伺服驱动单元的价格也在逐步减低。
伺服驱动器有两种。一种采用脉冲控制方式，此种驱动器与电机闭环，福建数控中走丝，但不反馈到数控系统，这种驱动器在某种程度上可称为开环控制的伺服控制。而苏州塞维斯采用另外一种电压控制方式，通过电压的高低进行电机的转速控制，电机的反馈信号通过驱动器反馈到数控系统进行位置控制。
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