









装载机日常检查工作是液压装载机安全运行和延长使用寿命的基本保证,能对各种故障、缺陷及时发现和修理,避免进一步发展成***故障,龙工LG850N装载机驾驶室,以至造成装载机严重损伤。
正规的建设施工队基本都有其设备管理方法,按照一定的标准、一定周期对液压装载机规定的部位进行检查。要求装载机操作员应掌握基本的理论知识,了解装载机使用性能,能够诊断和排除简单的故障。对于一般个体户来说,做好日常点检工作对提高装载机生产效益,降低使用维护成本具有重要意义。
日常点检的对象包括整机、发动机、主要液压件、行走系统、左右侧室、工作装置、油液余量、电灯和雨刮器等,方式为目视和手触。
首先查看整机外观是否有异样,再围绕机器底盘查看是否有开裂部位、回转支承是否有油脂***;然后检查终传动减速机构是否有油液渗透以及四轮一带的紧固螺栓,如有松动应按规定力矩和顺序拧紧,若有损坏,应及时更换。如是轮胎式装载机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定。
检查挖斗和斗齿,磨钝的斗齿应立即更换,根据有关数据显示,斗齿磨损时铲斗切削阻力将增加60%~80%,这会大幅降低装斗效率。
仔细检查动臂和斗杆是否有微小裂纹、油缸是否漏油及加注黄油状态。
蓄电池是装载机电气系统的电力来源,检查蓄电池的电解液剩余量在低水平线以上,保证蓄电池能够正常供电。
检查清洗器和雨刮器,清洗器贮液瓶清洗水液位,必要时添加;如雨刮片磨损、出现条纹时,应予更换。
空气滤芯是空气进入发动机的首要关卡,过滤后的干净空气进入气缸参与燃油燃烧。检查空滤滤芯可用压缩空气清理灰尘,在空气含尘量大的区域使用装载机,更应该加多检查空气滤芯的次数。
燃油一直是困扰工程机械用户的问题之一,除了各种过滤措施,其实油箱也需要定期进行清洗,以减轻过滤系统的负担。这里,就为大家分享一下燃油箱的清洗方法,另外说到清洗,发动机冷却系统其实也是需要清洗的,这里也就一并介绍。
简单的是吹洗法,准备好小型空压机即可。清洗时放出燃油,但注意别放完了,留存部分燃油。
然后把压缩空气通过塑料管通入油箱底部,让柴油不断翻腾实现清洗,这个过程中要不断变换气管的位置和方向,使整个油箱都清洗到。吹洗后立即放空油箱,使悬浮在油中的杂质随柴油流出。如流出的柴油较脏,则还需用上述方法再次清洗,直到放出的油不含杂质为止。
蒸气法效果不错,但只适合有条件的场合,如果有条件使用蒸汽的话可以试试。清洗时需要放尽柴油,拆下油箱,然后往油箱里灌上大半箱水,将蒸气从加油口引入水中,使油箱内的水沸腾,大约需要一小时左右。这时粘附在箱内壁上的胶质和各种杂质都已溶于水中或从壁上剥离下来。连续两次便可将油箱冲洗干净。
另外一种常用的方法是溶剂法,用到的化学物质是(俗称火碱或)。先用热水清洗油箱,然后用压缩空气吹干,接下来将含有10%的水溶液放入油箱内浸洗,后用清水冲洗油箱内部。
对发动机冷却系统的也需要准备。发动机熄火后等到温度降下来,放掉冷却液,注满15%的,等8到12个小时后启动发动机,装载机驾驶室,等到温度上升到80~90度时停机,立即放出清洗液,防止水垢沉淀。然后用清水进行清洗,直到洗净为止。
装载机在使用了相当长时间以后,有的装载机会出现液压泵噪声过大的现象。这种现象是由多方面的原因造成的。想要确定真正的原因就要进行细致的排查。??
一、吸油管堵塞,可能性百分之七十,危害极大。在装载机用了较长时间后非常易于出现。原因是吸油滤长时间没有清理更换发生堵塞,也可能是因为有脏物进入了油箱导致了滤油器堵塞。危害后果,一旦吸油不畅,会使局部产生真空现象,使原来溶解在油内的空气分离出来,这些空气使设备工作产生很大的震动,使装载机的部件过早的损坏。??
应对方案是,要按照技术手册的要求按期更换滤芯,液压油箱不要让脏物进入,定期检查吸油管,发现问题后及时解决。??
二、液压泵内有空气,可能性百分之六十,龙工50装载机驾驶室报价,危害极大,一旦油液里混入了空气,就发生气蚀和空穴,不便导致液压泵的噪声过大,还会造成设备过早的损坏。??
应对方案是,检查可能有空气进入的部分,并排除混在油里的空气和管道里的空气。???
三、油液粘度过大,可能性百分之五十,危害极大,油的粘度过大,主要是过度使用所造成的,而一旦出现,就会使吸油困难,会使局部产生真空现象,使原来溶解在油内的空气分离出来,这些空气使设备工作产生很大的震动,使装载机的部件过早的损坏。油的粘度过大,龙工ZL30E装载机驾驶室,会使滤芯早早的失效,并使装载机的油泵受到损伤。??
应对方案是,按照要求及时检查并更换液压油。???
四、液压油箱里的油面过低,油量不足,可能性百分之四十,危害极大,油面过低会使泵吸不到足够的油,就会吸入部分空气,这些空气使设备工作产生很大的震动,使装载机的部件过早的损坏。油的粘度过大,会使滤芯早早的失效,并使装载机的油泵受到损伤。??
应对方案是,经常检查液压油箱内的油面是不是在正常的范围内。???
五、油泵的轴承磨损过大,所以出现很大的噪声。
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