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耐压橡胶管加工步骤

一般情况下，胶管规格，耐压胶管通常都是用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上。且从压延机压成中层胶薄片，胶管，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。然后是将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，胶管哪里卖，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎。

1、高压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种属性的功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。

2、胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响大。

3、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，哪里买胶管，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程变形量较大。

4、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

5、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

6、胶层与钢丝层黏着力不足。

胶管是用以输送气、液体、泥浆状物质的一类管状橡胶制品。由内胶层、外胶层和夹层组成，夹层的材料可用棉线、帘子线、钢丝等填充。

一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、耐酸碱、耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等产品。胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；外胶层保护夹层不受外界的损伤和侵蚀；夹层是胶管的承压层，是很重要的环节，它承担着大部分的压力和重量。胶管的工作压力取决于夹层的材料和结构，所以胶管的质量好坏跟夹层有很大的关系。