




(4) 级过滤洗涤干燥三合一 性能特点
① 在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥全过程连续操作,自动出料,***锂用筒锥式过滤洗涤干燥装置厂家,避免污染,符合***生产工艺要求;
② 设备由罐体、搅拌系统、过滤系统、加热保温系统和控制系统等组成,设备安全;
③ 设备罐体采用分体式结构,可拆卸底盘,通过液压快开与罐体连接;
④ 搅拌系统配置S型内加热双叶式空心搅拌器,可对滤饼进行充分搅拌和加热,提高洗涤和干燥效率;
⑤ 底盘过滤器采用6层316L不锈钢金属烧结网;
⑥ 通过液压传动,实现底盘升降、底盘液压锁紧、搅拌桨叶升降、出料开关;
⑦ 机械密封和罐体内部接触物料部分实现内部在位清洗;
⑧ 设置真空取样装置,物料的合格可根据取样口取样后决定,取样可在真空状态下操作,这样在整个取样过程可以不影响锥形筒体内的真空度,不干扰干燥过程;
⑨ 控制系统采用西门子PLC以及现场LOP操作,人机界面紧凑、操作简洁、维护方便,可扩展输出,提供设备升级。
在生产中要使过滤洗涤干燥机每一步操作工艺都达到***佳,就要很好地了解和掌握三合一的工艺应用特点和使用中注意事项,以便让多个工艺应用更好地在过滤洗涤干燥机内连续完成。
随着近年来我国化工行业的不断提高,然而国内精细化工生产设备和技术来看也是良莠不一,高纯度、物料的生产后处理生产设备已经远远不能满足化工行业日趋提高的安全和环保要求,大部分干燥设备会出现以下的问题:
(1) 在不同程度上均存在出料困难和不;
(2) 在换批时,不能有效地确保清洗;
(3) 在进料和卸料过程中,导致粉尘飞扬,污染操作环境;
(4) 操作工人劳动强度较大。
过滤洗涤干燥三合一在生产使用中的注意事项
(5) 车间异常停电时的注意事项
过滤洗涤干燥三合一出厂时,设备平衡球管连接在真空管路上的气动蝶阀后端。该设备灭菌时真空管路蝶阀及平衡球管上的真空球阀关闭,故只能保证气动蝶阀前端至捕集器端管路及真空球阀下端管路无菌。无菌料粉真空干燥过程中,为保护烧结板压力平衡,平衡球管及捕集器上端主管路管路真空均开启。
当车间异常停电时,捕集器上端真空管路气动蝶阀自动关闭,而真空球阀需手动关闭,故设备存在吸入有菌气体风险。车间在平衡球管上新增真空球阀下端至主管路真空蝶阀前端管路,当主管路真空蝶阀开启后,开启新增管路阀,关闭真空球阀,这样就能保证异常停电时设备倒吸入有菌气体。
(6) 在线灭菌的注意事项
过滤洗涤干燥机灭菌前需对罐体及连接管路进行蒸汽吹扫,控制温度要缓慢变化,避免骤热骤冷,避免因剧烈的冷胀冷缩造成设备无法***的变形或损坏。设备在线灭菌验证中发现喷淋环管和罐体应分开进行灭菌操作,否则灭菌过程中喷淋环管易形成气阻,导致灭菌不。设备管路上行死角出扫时需充分排尽不冷凝气体,保证后续灭菌时管路灭菌效果。
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