静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于***螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。机械密封振动偏大。机械密封振动偏大，300S-12机封，终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的原因，泵的其它零部件也是产生振动的根源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
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1.操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动环、静环接触面分离。
2.对安装机械密封时压缩量过大，机封，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤。
3.动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量。
4.静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座。
5.工作介质中有颗粒状物质，300S-19机封，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面。
6.设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更封
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