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液氨蒸发器管板腐蚀原因可总结为以下几点：

换热器的材质一般以碳钢、不锈钢和铜为主。在介质交换过程中，碳钢材质的管板在作为冷却器使用时，scr氨水蒸发器，其管板表面或与管束的焊缝、胀接处经常出现腐蚀，甚至出现渗漏问题。

列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，scr氨水蒸发器设计，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，scr氨水蒸发器公司，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。特别是水中含有的氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。

氨水蒸发一般采用全蒸发的方式，热源一般有两种，一种蒸汽，scr氨水蒸发器价格，另一种锅炉二次热风。通过一定压力的饱和蒸汽，将20%的氨水蒸发成氨气/水蒸汽的混合气，再将该混合气氨浓度稀释至5%(v%)以下，通过喷氨格栅进入SCR反应器进行脱硝反应。

氨水蒸发器通过低压饱和蒸汽冷凝释放潜热对氨水进行加热蒸发，蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、降温，与管程内的氨水进行换热，氨水吸热、升温、蒸发，变成氨气混合气，出蒸发器后送至SCR反应器，蒸汽冷凝水经过疏水后排放。

氨水蒸汽蒸发器本体：设计有下部蒸发器区和上部缓冲区，蒸发器区完成氨水换热、蒸发，内部设置有列管式换热管；缓冲区对氨气混合气起到稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。主要控制点：蒸发器出口氨气混合气压力、温度，蒸发器氨水液位、氨水温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽的投加量，控制出口氨气混合气压力及温度；调节进口氨水投加量，控制蒸发器内氨水液位恒定，保证蒸发器有足够的蒸发面积。