乌兰察布内衬陶瓷三通-聊城亨通管业(推荐商家)

在生产中如何通过工艺控制提高内衬陶瓷三通的耐磨性能，保证使用质量，主要有两种方法：

一是对于内衬陶瓷三通容易磨损的部位，如弯头，异径管、吸水口等处采用模型整体铸造，特别是在弯头外侧磨损尤为显着的部位，对外径采用变更圆心的方法进行设计，使磨损严重的部位局部加厚，而且还能根据各种要求，制作出各种不规则形状的管件来满足设计要求。而直管一般是采用离心铸造。

二是内衬陶瓷三通的材料中含有Cr、Ni、Mo、W、V、Cu等多种合金元素，它不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的抗腐蚀性能。在实际的使用过程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5左右，内衬陶瓷三通，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装、维修更方便。

1.焊接缺陷对静载强度的影响

对于静载荷缺陷所引起的强度降低与缺陷造成的承载面减小成正比。

成串气孔都集中在一个承载平面，其影响大。裂纹、未熔合 、未焊透对静载强度的影响也很大。

2.焊接缺陷对应力腐蚀的影响

内衬陶瓷三通的表面形状缺陷可以诱发应力腐蚀裂纹。裂纹容易在缺陷处萌生、在应力腐蚀的联合作用下逐渐扩展。如咬边、焊瘤、角变形、错边等。

压力集中也是应力腐蚀的诱因。如焊趾处往往是应力腐蚀的起点。

冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆等每年需要消耗大量的金属管道。采用内衬陶瓷三通取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显着之特点。内衬陶瓷三通由于耐磨性能好且耐热蚀。适用于输送含有固体颗粒腐蚀性物料以及高温腐蚀性气体、含硫地热水等腐蚀性介质。

由于内衬陶瓷三通发挥钢管的特性，所以它具有很高的强度，同时在性好、耐冲击、焊接性能上都继续和发展耐磨的特性。由于内衬陶瓷三通具有抗耐磨性，在抗耐磨性上内衬陶瓷三通同样有着良好的表现的，耐磨陶瓷还有有耐高温和易黏合的特性，所以内衬陶瓷三通同样具有这些特性。