河南炉门浇注料-贵通耐火材料-焦炉维修炉门浇注料公司

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低水泥浇注料是什么

低水泥浇注料以铝酸钙水泥为结合剂，CaO含量低于2.5%的浇注料通称为低水泥浇注料。与传统浇注料不同的是：低水泥浇注料用于主材质化学成分相同或相近的具有凝聚结合的超微粉（粒度小于10微米）取代大部分或者全部高铝水泥，优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素，同时加入微量的分散剂（减水剂）及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。

低水泥浇注料特性：由于使用超细粉（微粉）代替部位铝酸钙水泥，因此低水泥浇注料具有以下特性：

（1）浇注料中CaO含量低，焦炉大修炉门浇注料，可减少材料中低共熔相的生成，提高耐火温度、高温强度和抗熔渣侵蚀性。

（2）施工时浇注料用水量是普通个浇注料的4%-6%，气孔率低，体积密度高。

（3）浇筑成形后，养护中生成的水泥水化物少，焦炉维修炉门浇注料公司，在加热烘烤时不存在大量水花结合键***，而致使中温强度降低，随着热处理温度的提高，强度逐渐提高。

（4）浇注料的粒度组成适当调整可制成自流浇注料和泵灌浇注料。

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施工运输要求注意

1、水泥、模板等材料宜在施工前运入暖棚内存放。

2、搅拌用水应加热，河南炉门浇注料，加热温度应符合下列规定：42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃；铝酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。

3、水泥不得直接加热。

4、当加热水后仍达不到所需的温度要求时，可加热骨料。42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过40℃;铝酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过30℃。

5、骨料可采用热炕、排管通暖气或蒸汽等方法加热，不得直接用火焰加热。

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焦罐内衬耐火浇注料选择方法及好处：

1、由于将焦罐提升到干熄焦炉顶的提升装罝有限重要求，经计算，焦罐的耐火浇注料内衬质必须控制在10t左右，因此，该耐火浇注料的一个重要指标就是体积密度。

2、为了减少红焦的显热损失，保护焦罐罐壳及其周边构件，耐火浇注料还要有较低的热导率。

3、由于焦罐在旋转接焦时，红焦与焦罐哦冲击或摩擦，造成焦罐壁易受磨损，所以，耐火浇注料的耐磨性要好。

4、高强轻质浇注料的表面粗糙多孔，磨损较深，基质与骨料都有不同程度的磨损；高强莫来石轻质浇注料除了一些表面烧结致密造成的裂纹外，磨损量很少，骨料未有磨损，表面依然很平滑。焦罐的下锥段承受了焦炭大部分的重力，因此，也要有较高的耐压强度。

5、焦罐自投入使用后表现良好，主要体现在耐火浇注料的保温效果上。耐火浇注料的保温效果十分显著，极大地减少了红焦的热损失以及高温对罐体及其周围构件的损伤，而且收回的这部分热量不仅提高了热回收率，还可以提高干熄焦炉的蒸汽量和发电量。