焦炉炭化室焊补材料销售-贵通耐火材料(推荐商家)

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耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此，耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料

结构，耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。

耐火骨料是耐火混凝土的主体，焦炉炭化室焊补材料生产厂家，各种耐火材料（黏土质、高铝质、硅质、镁质等），经过煅烧后的熟料，或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响，所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外，在数量上也有一定比例要求，耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，长治焊补材料，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；细骨料（0.15～5mm）占30%～35%。

胶结料起胶结硬化作用，使制品具有一定的强度。可作胶结料的有：普通硅酸盐水泥、矾土水泥（高销水泥）、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂，其量越多，混凝土耐火度越低)，并为减少在使用过程中体积收缩，胶结料的用量应尽可能的少些，一般为10%～25%，而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。

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碱性耐火浇注料的特点有哪些？

镁铝质耐火浇注料

镁铝质耐火浇注料是由电熔镁砂、烧结镁砂、电熔或烧结尖晶石、电熔刚玉、氧化、高配制而成，结合剂采用水玻璃、氧化硅及氧化铝微粉、铝酸钙水泥、磷酸盐等。在高温使用中主晶相为铝镁尖晶石容易产生膨胀会微裂纹，可以缓冲浇注料内部的热应力，抗热震性能够较好，对炉渣具有较强的抗渗透作用。

镁硅质浇注料

镁硅质耐火浇注料包括用镁橄榄石配置的浇注料和用镁砂与硅石粉配置成的浇注料。用氧化镁和sio2微粉配置成的浇注料具有施工性能好、用水量少等特点。当耐火浇注料加入12%的硅粉时，可以制成无残余收缩的碱性浇注料。随着sio2含量的而增多，炉渣对浇注料的侵蚀程度增加，但渗透深度不断减少。

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耐酸耐火浇注料的配方和用途有哪些?

耐酸耐火浇注料的配酸性介质（***、醋酸等）腐蚀的可浇注耐火材料称为耐火耐酸浇注料。它是以水玻璃为结合剂、用酸性或版酸性耐火材料作为骨料和粉料，加少量的促凝剂配置而成的。但此类浇注料不耐碱、热磷酸和高脂肪的腐蚀。配置此类浇注料的原材料来源丰富、价格低廉，故在冶金、化工、石油、轻工等部门热工设备得到普遍应用。

用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度（重量法测，%）为：铸石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蜡石92~96%，安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化（膨胀），因此较好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。

耐酸耐火浇注料的一般配料组成为：耐酸耐火骨料60%-70%，粉料cm3的水玻璃溶液13%-16%，以作促硬剂时，其加入量为水玻璃溶液质量的10%-12%。