操作方法：1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间；2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处，特别是结合处要充分处理；3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料，注意不能偏多或偏少；4、将剪好的胶料塞在缺口处，橡套软电缆厂家，注意胶料不要高于电线圆周面；5、用耐高温PP带包好。并将其放入比线径略小的管状模腔里，锁紧上下模，让所补位置具有一定的压力。注意模腔直径比线径略小0.1~0.2mm；6、待硫化时间到，取出产品，如有少量胶料溢出，用锋利刀片修尽，并用稀释剂檫尽即可。
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铜的催化老化是橡皮发粘的重要原因前苏联电缆科学研究院试验证明：硫化过程中铜从与橡胶接触处渗入到绝缘橡胶中，1.0-2.0mm厚度的绝缘橡皮含铜0.009-0.0027%，中型橡套电缆厂家，微量铜对橡皮有极大的***作用，也就是我们通常说的***对橡胶的催化老化。在绝缘硫化过程中，秋兰姆析出若干游离硫与铜反应，形成活性含铜基团：CH3│CH2-CH-C-CH2-││SS││CuCu在老化时，较弱的-S-S-键断裂，形成活性含铜基：Cu-S-，它与橡胶作用，同时与氧作用，***橡胶的长键分子，使橡胶变软变粘，是低分子链的组合。法国橡胶研究院研究发粘重现问题时也指出：如果橡胶中含有***的金属，如：铜、锰等***盐类，那么不管促进剂的种类，均会发生橡胶发粘
、绝缘橡皮硫化方面的原因有些企业为了追求产量，矿用橡套电缆厂家，连续硫化管只有60米长，蒸汽压力是1.3Mpa，而硫化速度要开到120米/分，这样绝缘橡胶在管中的停留时间只有30秒。橡皮本身是热的不良导体，绝缘线芯表面温度大于190℃，当温度传热到与铜线接触的里层橡皮时，又被铜线吸热，铜线升温到与里层橡皮温度接近时，硫化的橡皮电线芯已经出硫化管了。这样里层橡皮温度比较低，大约为170℃，停留只有几秒钟就出硫化管，进入冷却和收线，绝缘橡皮就会硫化不足。为了达到足够的硫化。促进剂TMTD的用量（作硫化剂用）高达3.4%，过量的硫化剂，橡套电缆厂家，在硫化过程中放出的游离硫也多，除供交联橡胶分子外，还有多余的游离硫。这是促使YC橡套电缆铜线表面发黑的原因
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