梅州模套加工厂“本信息长期有效”

模套加工厂是挤压机设备构件之一，我们今天不讲它，来讲一下挤压设备维护与修理。

安装初期故障:一般发生在设备投产的前半年，故障的主要原因是设计或安装方面的缺 陷。应采取有针对性的处理措施，尽可能排除设计或安装方面存在的缺陷，使设备达到正常、 运行的状态。

偶发故障:这种偶然性故障，一般与工人误操作、润滑不良、运行中过载及零件内部缺陷有关。应明确责任人的职责，注意加强工人技术教育，提高操作水平，避免误操作；严格执行操作规程，严禁过载运行；违规操作必须追究责任。对供货厂家进行质量审核，要求供货商(或制造厂)对产品质量予以保证。

铝型材挤压机模具运用前期有必要对模具进行合理的表面渗氮处理进程，表面渗氮处理能使模具在坚持满意耐性的前提下大大前进模具的表面硬度，以减少模具运用时的产生热磨损。在模具使用时间有必要进行3-4次的重复渗氮处理。进行铝型材挤压机出产前，需对型材截面进行充分核算，根据型材截面的凌乱程度，壁厚大小以及径向揉捏系数λ来判定径向揉捏机吨位大小。合理选择锭坯及加热温度。要严格控制径向揉捏锭坯的合金成分。

在型材挤压过程中，堵模是时有发生的事情，有很多因素造成，这里介绍的是模具流速偏差造成堵模：

(1)异型材主要表现为设计时铝流量配比，腔室大小高低，局部工作带长度，铝径流方向的阻碍等的设计偏差。

(2)悬臂长的主要是设计不合理，计算不准确，扩展部分流速《包含(1)中各因素》同其它相比不同步。

(3)宽体材出现流速偏差主要表现在模具后续加工上，打磨光滑程度，型腔形状加工，电火花深度造成工作带长短及过渡落差大等，模套加工厂，同设计本身关系不大。

雨晗从事铝、铜型材挤压的工模具，包括模套加工厂、挤压筒、挤压垫、挤压杆等，提供可靠的质量保障、合理的价格、服务，我们希望在此基础上与您真诚合作、共谋发展。