IMD工艺----也就是将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配，游戏机手表面壳公司，故l M D技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上，集装饰性与功能性于一身。
IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，游戏机手表面壳工厂，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，***装饰性及功能性。
IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工z好的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。
模内装饰(IMD)也有多年的历史，在汽车、家电等各种应用中，相信大家常听说的工艺大概是这三个：IMR、IML、INS。
IMD成型技术的主要特征：
大批量生产有相当的经济效益。
成形与装饰工艺同时进行，宜春游戏机手表面壳，大大节省了地面空间和加工时间。
VOC (VOC)(挥发性有机化合物)明显减少，这不仅是因为油墨层较薄，而且还因为产量高，可以减少废物，有效利用能源。
模内装饰工艺（IMD）简单理解便是能够在注塑模具内便完成装饰过程的工艺，其产品具有其外观清晰度高、立体感好、表面耐划伤，游戏机手表面壳供应，已广泛应用于汽车、家电、消费电子、yi疗电子等领域。IMD、IMR、IML、FIM、INS
IMD、IMR、IML、FIM、INSIMR/IML/INS工艺对比IMR/IML/INS其实都是IMD加工，但工艺、膜材、效果会有一定差异。InnerMoldingTranslatelabel，手机行业研发，主要特指3D纹理的模内转印，加工流程与IML类似，但膜片上有离型层。
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