





PE管:
①安装:去除管材外表氧化层和灰尘、管件焊接区域的氧化层和灰尘,工具均匀去除表深度面为0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端画。上记号线(打磨好的管材、管件端面严禁被再次污染)。
②PE管将电熔管件推入管口适当深度,用锤子轻击电熔管件周围,将电熔管件打入标记为止,严禁敲击电源接线柱,配件俩侧管道保持在同一轴线,确保管件不受力,管件下方如有落空,需填实。
③切割管材时,采用切割机切割,博野pe排水管,尽可能保证切割面平整且应管道轴线垂直。切割后的管材断面应用封口环重新封口。
④安装PE管材和管时,DN315pe排水管,管件部位避免与水接触,造成焊接受热不均匀。
⑤热熔管件时,根据管件规格不同,参照焊接参数进行设置,确保焊接质量。工地电压不稳、温差较大或焊接不稳定时需及时联系我方技术人员,严禁在不通知我方技术人员情况下私自调整焊接参数或更改安装流程。
PE排水管施工注意事项:
1、管材使用安装前:
应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤,如发现破损裂口、变形等缺陷管材,应及时剔除。
2、检查井与管道连接:
宜采用柔性填料密封的柔性接头,具体构造按设计要求进行。
3、开挖沟槽、做基础应注意:
(1)沟槽槽底净宽宜按管材外径加0.6m采用;
(2)沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡;
(3)管道基础必须采用砂砾垫层,DN450pe排水管,对一般土质地基,厚度为0.1m;对软土地基,厚度不小于0.2m,具体做法按设计要求;
(4)基础应夯实,表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4m-0.6m,深度宜为0.05m-0.1m,宽度宜为管材外径的1.1倍。
PE管回填
1 在PE管道安装与铺设完毕后应尽快回填.由于PE管道热膨胀系数大,回填时间一昼夜中气温的时刻.
2 回填材料一般采用挖出的土方,其中不应含有硌石,冻土块及杂硬物品.管床内含有烂泥,或位于道路中间经常受车辆碾压时,宜采用粗砂作为回填材料.
3 回填一般分两步:1
1),用砂土或符合要求的原土回填管道两肋,一次回填高度为0.1~0.15m,捣实后再回填第二层,DN200pe排水管,直到回填到管顶以上至少0.1m处,在回填过程中,管道下部与管底的空隙处必须填实,管道接口前后0.2m范围内的不回填,以便试压时直接观察各接头质量.
2), 管道试压合格后大面积回填,管顶0.5m以上部分回填原土并填实,采用机械回填时,要从管的两侧同时回填,机械不得在管道上行驶.
4 在PE管道试压前,管顶以上回填土不应少与0.5m,一防止试压时系统产生推移.
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