




有适当大部分的塑料加工企业对所使用的注塑机螺杆和料筒的态度,便是眼不见,心不烦。在塑料制品的加工过程中,一旦出现异常现象加工企业往往首要想到的是塑料原料、东西或设备参数的问题,然后调整加工参数,以消除例如由注塑机螺杆料筒磨损所形成的意外情况。
电木注塑加工的螺杆料筒是的,料筒无需加热全加热,一般采用油温机加热控制料筒温度比较准确。料桶有隔离层供热油循环,电木成型加工厂家,一般温度控制在70~110之间,塘厦电木成型加工,温度太高会导致电木粉固化,电木成型加工价格,模具需加热,电木粉属热固化塑料,一般动模比定模低10~25度,动模设定在180~210之间,有些或许温度更高。

二、 建议料筒温度的设置条件:
1. 两段控温的料筒:前90—95℃, 后75—85℃;
2. 三段控温的料筒:前90—100℃,中80—90℃,电木产品加工成型,后70—80℃;
3. 根据配合工艺需要的材料流动性可以用适当提高或降低前料筒温度的办法来调节。
三、背压的关系:***电木粉为基本颗粒状,除需温度的配合使之熔融外必须调整背压来完成和完善材料的预塑化,使***过程中流动性良好,加量均匀稳定。
背压的调节一般可控制在加料松退时喷嘴有适当的料流出,和***过程中调节加料稳定,视不同机器大约在3—5㎏/㎝2

3、打针速度
电木的打针速度以中速为主,由于出色的流动性,使电木注塑不需求特别高的打针压力,以60kg左右的压力即可。运用中速打针,以每秒10-25克的流量即可,假如打针速度太快,会令电木熔体与喷嘴、流道、浇口、型腔等各部分发作冲突生热,形成熔料温度过高发作分化及气泡发作;速度过慢则影响出产功率,使熔料在机筒内滞留过久引起不必要的损耗。

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