华屹矿山设备-哈尔滨华屹JTP型矿井绞车

预防性维修计划是要加强以预防为主的检查，维修和制度，包括维修周期，内容，质量标准，各类维修提升绞车的发展特点。 改进后的电梯运行和维护要优于常规电梯，主要提升绞车也应参与提升绞车的维护和维修工作计划。 为了保证矿山吊装提升绞车的**，实现连续可靠的运行，采取预防措施，提高提升绞车的维护和修理水平，发现并**事故隐患。

1.用手锤检查，检查连接零件(例如螺栓，铆钉，针等)是否松动，并观察齿轮减速器上的检查孔。

　　2.检查机油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。

　　3.检查转动指示器上螺母的深度，并保护提升绞车和仪器。 这是正常现象。

　　4.检查旋转部件的稳定性，例如轴承振动，各部委和基础设施的地脚螺栓(螺钉)是否松动。

　　5.测试侧倾保护装置。

　　6.尝试用手松开信号装置并测试各种信号(包括全位置，启动，停止，紧急信号等)。

　　7.检查所有触点(信号板，转子控制面板，换向等)的触点磨损，谁可以修理燃烧物(使用砂布和小锉刀)或更换以保持接触。

　　8.在检查和调节绳索离合器(例如垫圈，轴承等)的情况下，皮带轮旋转。

　　9.检查集装箱及其附属机构的结构(例如汽车停靠站，连接提升绞车，笼子等)是否正常。

　　10.检查弹簧系统的可靠性。 ***，提升绞车的联动和润滑等。

　　11.检查井口装载提升绞车(例如汽车机器，汽车攀爬机器，机，汽车停靠站或油箱的底座)。

　　12.按照《煤矿规章》的要求，检查起重钢丝绳的生产条件和卷筒的布置。

钢丝绳的润滑是延长钢丝绳寿命和保证安全的重要措施!!一方面，由于钢丝绳在使用过程中，油脂会因提升拉力、晃动、与地辊摩擦、气候、地热而不断挤出和流失以及蒸发，为了减轻钢丝绳磨损和防止生锈，需要加大对钢丝绳的润滑防护力度。另一方面，由于矿井井筒淋水湿度大，矿浆水腐蚀性大，钢丝绳的使用条件较为恶劣，摩擦磨损、污染、矿物水腐蚀、基础油降解、添加剂消耗氧化挥发，只有采取钢丝绳润滑脂机有效的注油方式，才会显著有效的提高钢丝绳的使用寿命和安全提升。

通过长期的选油实践使用和不断对比，终选定了LHT-605钢丝绳防护润滑脂，其参透性能好，黏度大，低温条件下不会硬化，高温条件下不容易流淌，防腐蚀性和润滑性均较好。

原来人工涂油时因老旧油脂搞不干净，新油脂涂不进去，假象防护***，又浪费油脂，不但起不到润滑和防锈作用，还会加速钢丝绳之间的磨损，导致钢丝绳提前报废。使用钢丝绳润滑脂机以后，这个设备因把润滑脂在筒内加热又泵压力挤压，很好的起到了去除旧油，新油的效果。

良好的、定期的、的润滑维护***及检测对提升机钢丝绳的使用寿命影响很大，润滑钢丝绳的作用主要有：1保护外部钢丝绳不受锈蚀;2起润滑作用，减少股间与丝的摩擦磨损;3阻止湿气和腐蚀水***绳内，并可补充绳芯油量;4.延长钢丝绳使用寿命，降低了运输提升运行成本;5.有效保障了运输提升安全，降低了运行故障;6.减少了更换钢丝绳次数和更换占据的时间，自动化***又没有耽误运行检修时间。

   矿井提升PLC可编程电控系统是一个典型而复杂的控制和系统。目前，北京企宜同创、洛阳源创、中信自动化、天津深蓝等生产提升PLC电控系统厂家，在集团内部矿山采用。笔者通过参加集团公司检查，发现提升机PLC电控系统保护装置的设置因厂家不同而存在差异，有很大的随意性，***无相关的标准设计规范。 　　1.提升机PLC可编程电控系统的组成原则 　　利用PLC可编程控制器为控制的提升机电控系统应设置为双线制。笔者认为，电控系统具备两台可编程控制器不能就单纯地称双线制，提升机可编程电控系统应符合以下组成原则： 　　（1）组成双线制的两部可编程序控制器应相互补充、互相***、互为备用。即正常时两台可编程器并列运行，其中一台可编程控制器故障时，另一部可编程控制器能够***运行，完成提升任务。两台可编程控制器各有一套输出接口，能够相互切换。但是，两台可编程控制器有两套安全回路接点串联，单台运行时，另一台的安全回路自动屏蔽。现在，国内提升机电控均不能满足此种要求： 　　（2）双线制的两台可编程控制器不应有过多的共享数据。对于一台可编程控制器故障后，通过简单外部设置应能够屏蔽数据，同时，可以屏蔽通信协议。对于利用可编程控制器组成局域岗的电控系统，通信协议还可重新自动设置。 　　（3）可编程控制器的大优点就是利用计算机技术取代了模拟量和时间继电器减少了调试环节，增加了控制的灵活性，减少了现场布线。但是，对于一个些外部开关器什形成的保护接点不应接入可编程控制器，而应直接接入实际控制回路。无需调节的接点经过可编程控制器“二传手”控制，往往会发生不必要的事故。为增强显示功能，外部开关器件可提供多对接点，其中一对接点输入至可编程控制器。