多绳摩擦提升机天轮轴瓦更换方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)锁绳
(1.1)将罐笼停至-70米盲井井口，使用打压泵对四根首绳的调绳油缸同时进行打压，直至调绳油缸活塞杆全部伸出到端，关闭调绳油缸的四个球型截止阀，四根首绳全部张紧;
(1.2)天轮水平检修平台处，在四根首绳上固定四绳板卡，并使用螺栓锁紧四绳板卡，用风动扳手紧固螺栓;
(2)从外至里依次拖出游动轮
(2.1)-70米盲井井口编码器侧，在罐笼根首绳的调绳油缸上方固定一副单绳板卡，单绳板卡借助钢丝绳绳扣悬挂1t倒链，打开调绳油管q阀，使根首绳的调绳油缸泄压，然后使用单绳板卡悬挂的1t倒链将该调绳油缸的活塞杆拉至顶端，此时根首绳松绳;
(2.2)将编码器侧个游动轮外侧的轴瓦挡板拆除，对个游动轮与天轮轴端部的轴承座之间的主轴进行油污清理，在编码器侧的两侧帮上悬挂两个2t倒链;
(2.3)用侧帮上悬挂的2t倒链拴住编码器侧个游动轮的两侧边，将个游动轮拉至天轮轴编码器侧的端部，个游动轮拖动完成后，松开1t倒链与调绳油缸活塞杆之间的连接，将根首绳的调绳油缸活塞杆打压至底部，根首绳张紧;
(2.4)按照(2.1)和(2.3)步骤，将罐笼第二根首绳松绳，然后将编码器侧第二个游动轮拉至天轮轴编码器侧的端部，第二个游动轮拖动完成后将第二根首绳张紧;
(2.5)按照(2.1)步骤，将罐笼第三根首绳松绳;
车房之间的数据通讯采用RS485 通讯技术 ,即用 SG、SDA、SDB TXl、TX2) PLC,直接经音频电路处理成打点音响及打点灯亮 线路板上的各电源发光二极管亮 ,PLC 电源指示灯亮 ,通讯模块中 RD SD灯发亮 ,则表示送电和通讯正常 当信号为慢上、慢下时能闭锁提升机的高速运 转控制回路 可以看出,车房 、井口 、井下信号台均由 数据通讯线 、音频通讯线 、显示 、输入 、输出和电源几 部分组成 PLC控制技术 ,通过 对双绞电缆使PLC 之间通过串行通讯的方式进行 在主站和从站之间设专有程序使之通讯,在被连接 的站点中 ,位元件和字元件可以被自动连接 ,每一站 都可以监控其他站的共享数据所处状态 。网络通讯 图见图 网络通讯图说明 FX0N2485ADP或者用 FX2N2485BD 当用FX0N2485ADP 适配器时 ,通讯距离为 500 当用FX2N2485BD 通讯距离为50 可以用FX0N 系列 ,只是通讯程序需要改变而 可以看出,其中的一台为主站 ,其他为从 应的处理。每台 PLC 除了完成数据通讯的任务外 还负责完成本站的信号检测、处理及显示 、报警等任 。当井下信号工输入信号后,在伴有声光数显的 同时 ,该信号传到井口 。井口根据信号提示发出相 应信号 ,当这两个信号一致时 ,可传到车房 。同时伴 有“信号已发 ,严禁入罐”的语言提示 ,以警示行人注 意安全 系统原理框图211 信号的发送方式 转发方式。井下的信号必须经由井口转发 不得越过井口信号工直接向车房发送,井口信号工 必须在井下信号发出后 ,才能发出信号 。当井口信 号和井下信号一致时 ,该信号才能传到车房 ,否则无 ,需井口信号工重发。在信号发出的同时 ,井口 井下均有灯光显示、声音提示 、数字记忆 。
(3)更换天轮轴瓦
(3.1)编码器侧第三个游动轮的首绳松绳后，先取出天轮轴下方的下半副旧轴瓦，将新轴瓦的下半副安装在第三个游动轮上;
(3.2)在天轮上方的龙门架处悬挂1t倒链，然后借助1t倒链将该游动轮转动180度，将旧轴瓦的上半副旋转至天轮轴下方后取出，将新轴瓦的上半副安装在第三个游动轮上，调整轴瓦螺栓孔的位置，安装并紧固轴瓦螺栓，整副新轴瓦安装完成;
(3.3)编码器侧第三个游动轮轴瓦更换完成后，拆除第三根首绳上的单绳板卡和1t倒链，-70米盲井井口处使用打压泵对第三根首绳的调绳油缸打压，使第三根首绳张紧;
(3.4)按照(2.1)步骤，将编码器侧第二根首绳松绳，然后将第二个游动轮向回拖动归位，按照(3.1)至(3.3)步骤更换第二个游动轮的轴瓦;
(3.5)按照(3.4)步骤，将编码器侧根首绳松绳，然后将个游动轮归位后更换个游动轮的轴瓦;
(3.6)三个游动轮的轴瓦全部更换完成后，将个游动轮外侧的轴瓦挡板复位，编码器侧三根首绳上的单绳板卡和1t倒链拆除完毕;
(3.7)拆除天轮检修平台处安装的6付4绳板卡，并拆除天轮上方的龙门架处悬挂的1t倒链。
作为本发明的进一步改进，还包括以下步骤：