***室净化采用空气净化技术，不同程度地控制微生物污染，从而控制空间环境中的空气清洁度，满足各种***的要求；并提供适当的温度和湿度，以创造清洁舒适的操作空间环境。净化***室需要定期维护。简述净化***室的维护措施。
1、清洁区域内的供气口，如无泄漏孔板、格栅和钢丝网，百级***室净化哪家好，应每周清洁一次。如果出现污染，应立即进行清洁和维护；
2、回风格栅应垂直，每日和每周清洁，并根据相关要求频繁更换过滤材料；
3、换热机组散热器每周用高压自来水清洗一次，保持清洁干燥；
4、空调加湿器、冰箱下的水盘、水塔每周清洗一次，清除污垢，保持干燥清洁
5、挡板每周清洁一次，并保持干燥；
6、冷凝水排放点应每天检查一次，每周清洁一次。
7、在***室进行每次***后，层流***室净化空气。由于空气净化设备的连续运行，成都百级***室净化，将产生少量污染物。***后我们需要立即清理的所有东西！当然，下一轮***只能在清洁后进行！
控制洁净车间的人数 尽管在进入洁净车间前须更衣， 但人在洁净车间的行走和操作还是有一定的产尘量， 这些尘埃需要洁净车间的下送气流带走。当产尘量超过了室内气流的洁净能力， 洁净度就会急速下降。当这些超量的人(或物)退出洁净车间， 再通过空调洁净系统的自净能力， 洁净度又会***到正常。GMP规定洁净车间内空气的微生物粒和尘粒数应定期监测， 监测的结果记录存档。在生产过程中， 这些数据在短时间内相差很远， 则表明洁净车间内人(或物)已经超过洁净车间的承受量。
2.4 洁净车间工作规程 GMP的实践表明大量的微尘问题都是由于员工卫生培训不够和员工不遵守有关卫生规程引起的。制药厂围绕控制微尘对员工开展相关的卫生培训，百级***室净化施工， 还应着重强调在洁净车间工作的要求。在洁净车间工作的人员动作应该尽量缓慢， 避免大幅度的运动， 禁止大声喧哗。禁止将食品等其他不相关物品带进洁净车间。工作人员尽量不带病工作， 打喷嚏和咳嗽会使周围空气中0.2 ～ 50 μm的尘粒骤然增加， ***洁净级别。除了上述提及的基本内容外， 制药厂可根据实际情况制定适合的规程。
管制作前的准备。
加工制作洁净系统的风管应在相对密封的室内进行。室内的墙壁宜光滑、不产尘、不积尘，地面可铺设加厚塑料地板，地板与墙体结合处宜用胶带封贴，避免灰尘产生。风管加工前，室内必须做到干净，无尘、无污染。可在打扫擦洗干净后用吸尘器反复清理。制作风管用工具必须用酒精或无腐蚀洗涤剂擦洗干净后进入制作室内。制作用设备不可能也不必要进入制作室内，但必须保持干净，无灰尘。参加制作的工员宜相对固定，百级***室净化装修，人员进入制作场所必须配戴一次性无尘帽、手套、口罩，工作服应常换洗。制作用材料应经过二到三次酒精或无腐蚀清洁剂擦洗后，才能进入制作场所待用。
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