构造及工作原理：
本反应釜由反应容器、磁力驱动搅拌器、电加热炉、针形阀、控制箱等部件组成。
反应容器是由不锈钢或按照用户要求的特殊材料制成的釜体和釜盖组成。釜体与法兰螺纹连接，釜盖与法兰间采用螺栓连接，釜盖上的球面与釜体上的锥面形成线接触密封，无需垫片。
磁驱搅拌器设在釜盖顶面，搅拌轴通过中孔伸向釜内，电机经由三角带传动，将动力传给铝皮带轮内的永磁外磁钢体（或由电机直接带动外磁钢体），外磁钢的磁场穿过密封罩体，带动内磁钢体旋转。（内磁钢体通过中轴与搅拌轴联为一体）
磁驱搅拌器顶部装有感应测速磁钢及测速元件，通过控制箱反映出釜内搅拌轴的运行转速。
釜盖上设有压力表，进气（液）阀、取样（出料）阀；冷却水管接头及测温铂电阻插口。防爆片一般在购买时已与用户定好使用压力，当用户使用中超过规定的压力时会发生卸压，以保护其它承压部件的安全。加热电炉为螺旋形电热管，化工成套反应釜装置生产商，该电热管经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中，绝缘性能好、使用寿命长。
本釜配带控制箱，通过旋扭控制直流电机转速实现0～1100转无级调速，控制箱中的温控仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制，从而实现温度的目标控制，精度达到±0.2%。控制箱的构造原理及使用注意事项详见“控制仪使用说明书”。
安装和使用
安装地点应符合压力容器防爆技术要求，不允许和其他仪器设备混合安装，多台反应釜同时安装时，化工成套反应釜装置哪家好，两釜之间必须有防爆隔墙，操作室内必须有直通向室外的通道，并保持室内排气通风良好。
简单介绍成套反应釜装置操作流程及工艺流程！
微型成套反应釜装置具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强等优点，广泛用于饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。具有操作方便、 的密封方式、 的密封方式、加快了样品的溶解速度，缩短了操作的进展时间。 威海行雨化工机械有限公司是集科研、开发、设计、生产、销售于一体的高新技术企业。公司具有***质量监督检验检疫总局颁发的D1、D2压力容器设计、制造资质，是生产大、中、小型磁力反应釜、磁力搅拌器、大、中、小型机械搅拌釜和塔罐类压力容器生产厂商，在产品开发和材料防腐方面积累了丰富的经验，可为客户提供***装备的设计、制造。下面简单介绍一下微型反应釜的操作流程是工艺流程：
1.确定工艺计算的物理数据，进行设备的工艺计算
2.确定设备各元件的基本尺寸，确定各元件强度设计参数；进行釜体的计算
3.筒体容积的设计
4.确定反应釜筒体的直径和高度及夹套的高度设计
5.筒体长径比的设计
6.筒体容积的校核及夹套高度的确定
7.筒体厚度的计算及校核
8.封头厚度和夹套壁厚的计算
9.反应釜釜体及夹套的水热实验及筒体稳定性校核
催化剂釜式评价装置
实验工艺及整套装置包含:1智能PLC触控系统;2快开釜式反应装置;3气路监测控制系统;4冷凝系统;5压力平衡系统。用于:加氢催化，北京化工成套反应釜装置，裂化，聚合、缩合、硫化、烃化、等化学工艺过程广泛用于石油，化工，食品以及环保行业。
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