一，焊缝缺陷，焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
二，表面不一致，只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
三，划痕难除去，整体酸洗钝化，金属表面处理喷砂，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
四，打磨抛光钝化不均匀，铝板喷砂处理，手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
五，酸洗能力有限，酸洗钝化膏并不是万l能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
六，人为因素造成的划伤比较严重，在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，深圳喷砂处理，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
七，设备因素，在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
对于处理一些金属光泽或者细节不够的金属合成物和各种金属制品，往往需要很精密和成本比较低的加工方法，喷砂加工是精密工业原件不可缺少的一个步骤，可以很好的打磨出所需要的器件。喷砂过后得到的表面状态主要取决于磨料的品种、空气压力控制程度和喷嘴到工件的长度、喷砂使用的方法等。总得来说，这种方法给了工业方面很便利的条件，黄铜喷砂处理，对各种物品的加工起了重要作用。
喷砂加工后容易出现什么问题，如今有很多的工厂中都是会使用到喷砂加工工艺，特别是在车床加工的行业中也是经常会看到的，这种工艺十分适合应用在各种类型的零件上，它不仅仅是能够使得零部件表面更为美观，同时还可以做到在很大程度上提高产品的价值。在进行喷砂加工的时候往往会出现一些问题，主要就是超过了喷砂加工的强度极限
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