配成水包油型或油包水型的清洗剂。它的清洗原理是剥离去除，而不是溶解，为了防止已经剥落的油污再附到被清洗物上，清洗液要延续地循环，并添加油水分别器.半水洗通常清洗效果很好， 但运转本钱较高.废液不能再生回收，重复运用，含COD(化学耗氧量) 较高，需求中止废水处置。因此，使用比较少。但是其清洗才干是别离了水基清洗剂与溶剂清洗剂两方面的优点效果。而妨碍其推行的要素次要是成本要素。
溶剂型金属清洗剂所指的就是无机溶剂，罕见的有酒精、、煤油、柴油、白电油、三等等传统的油性清洗剂。清洗效果好，但易挥发，且具有很大的性，对工人、环境的危害性大。如今已经很少运用了。
超声波发射到超声波除油粉槽液中时，槽液会产生超声波振动。 槽液内部的压力在某一时刻突然下降，然后，压力突然上升。压力突然下降时，金属油污清洗剂，超声波除油粉槽液中会产生大量真空。 在空洞中，工业油污清洗剂，溶解在溶液中的气体被吸入空洞中形成气泡，由于压力的增加，长寿油污清洗剂，在形成小气泡的瞬间小气泡被挤压，产生冲击波。 该冲击波可以加速工件表面的油污清洗，提高除油效率。
超声波清洗机是金属除油的常用设备，由超声波换能器、超声波清洗槽和超声波发生器组成。
1)超声波发生器功率越大越有效。
2)施加超声波的方法可以分为上下凹槽。 前者的功率越大，机床油污清洗剂，功率就越低。
3)根据金属表面的大小和形状选择超声波清洗机的频率和振幅。
4)垂直于超声波的零件位置适合除油，所以，不要旋转或翻转零件。
如何选择清洗剂清洗金属工件：
1、所除油污的成分及类型不同。
应根据性能，选择合适的工业金属清洗剂。例如汽车零部件上的油污类型主要有大自然中的污、焦炭、防锈油、润滑油、油脂、铁锈、工人的汗渍以及其他液体残留。
2、避免机械零部件及设备腐蚀。
3、在机械行业由于特殊要求，工件的成分不同，如铜、铅、锌等，这些零件比较容易腐蚀。例如仪器、仪表，配件等对金属工业清洗剂的要求甚高。使用对部件无腐蚀，防锈效果好，去污能力强的清洗剂。
4、对零部件进行集中清洗。
金属工业清洗剂的清洗浓度及清洗，通常选用合适的比例，随着清洗浓度的增加，而相应的有所提高，并且去污能力增强。一般的清洗浓度，清洗部件所显示的部件去污能力不明显，当超出一般集中浓度的控制，去污能力增强，这是合适的浓度。
5、掌握金属工业清洗剂的温度。
在正常的情况下清洗剂的温度逐渐升高，那么去污的能力将会有所提高，但是如果超过一定的温度限制，那么清洗剂的去污能力将有所下降，失去去污的能力。因此，每一种不同的清洗剂都具有自己适宜的温度范围，并不是温度越高越好，清洗剂的去污能力越强。特别是一些清洗剂中含有非离子型物质，当加热到一定的温度后，清洗剂将会出现浑浊，此时的温度称为“浊点“，水溶活性剂在秋天，有一些元素的损失是由于分解的作用，但低热量的去污。因此，非离子型清洗剂的浊点温度应控制的下面。
6、按照使用时间掌握清洗剂。
一种工业清洗剂可以说使用在多种金属零部件上，所使用的时间长短取决于零件的污染数量及清洗方法。在正常的情况下，一种工业金属清洗剂能够连续使用的周期为1周或2周。
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