




切管机控制精度高
切管机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的、高精度、高可靠的热切割设备。切管机适用于造船,钢结构,电力,锅炉,机车车辆,石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。
切管机切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
由于切管机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高,所以可以采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能,该控制系统电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动,提高了电机运动精度,并较好的解决了大扭矩驱动时的发热问题。外围控制电路由PLC、继电器等组成,其输出可控制气路的电磁阀、接触器线圈等,实现气路的时序控制。
等离子切割机安装地点应远离
切管机电流故障
切管机增加切割电流能提高等离子弧的功率,但它受到允许电流的限制,否则会使等离子弧柱变粗、割缝宽度增加、电极寿命下降。对于切割电流的控制主要表现在对电压的控制上。另外等离子切割电源必须具有足够高的空载电压,才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。
等离子切割机安装地点应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中,要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢,检查电线是否有老化现象等。等离子切割机输入交流电压过低主要是由于使用现场有大型用电设施,切割机内部主回元件故障等,会使输入交流电压过低。出现上述现象则直接导致切割电流过低,无法穿孔切割加工。用户可检查等离子切割机所介入网是否有足够的承载能力,电源线规格是否符合要求。
弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量未达到,但弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则会使等离子弧不稳定。空载电压一般为120-600V,而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压,能明显地增加等离子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。
切管机光线不足的解决方法
如果功率表指针指示正常,则检查激光管中是否有光,大型切管机,如果管中有光,但光不出来是切管机对激光管的损坏。
一般来说,当我们检查切管机不发光的原因时,通常有三个原因。下面,我们的切管机将给你一个简单的介绍。如果仍然不亮,则表示激光电源已损坏,光纤激光切管机,请找制造商进行更换。开始使用全部正常,二天开机后没有灯
1,检查切管机的电流表是否正常。如果正常可能是激光管的问题,找到制造商来更换或维护它。如果电流表不正常,那就是激光电源的问题。找到制造商来更换或修理它。检查的方法是用贴在面镜子上的胶带来指出光线,看看胶带上是否有燃烧光的痕迹,如果没有迹象表明激光管不能被烧掉,二手激光切管机,切管机制造商来代替。
2,检查切管机的水循环,CNC切割机是正常的水。数控火焰切割机金钢和碳当量高于0.4%的低合金钢经过预热都能切割。随着金属元素比例上升,切割工序会变得越来越困难,出于这个原因,铬钢一镍或硅金属,铸钢等材料没有特别的预防措施不适用氧切割,这些材料应该用其它加工方法进行热切割。
二种方法是缩短PG对激光电源(由一条线连接),切管机,但要注意检查水循环,水的保护不起作用,以防止激光管仍然会损坏。
b,检查切管机的电流表,按“轻型”切管机,查看电流表指针是否可以点击,如果低于5 mA,电源出现故障,找厂家更换或维修。
c,如果安培计不动,请检查我们的激光开关是否打开。如果再次打开以查看激光功率指示灯是否亮起,请按激光电源上的“Absolute()”按钮以查看当前指针。如果指针在移动且小于5 mA,则表示激光电源已损坏,或者软件中按比例的光强和光线被夸大到50%,然后按键查看电流表指针是否达到10≤12 mA。如果不是,这是激光电源或主板的问题。
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