





不锈钢为什么要做电解抛光工艺呢?
其实原因很简单,电解抛光出来的产品好看,410不锈钢电解抛光钝化,直接的原因:比人工抛光快,成本低,关键是防锈性能比之前还要好。
不锈钢电解抛光设备分为自动化电解液浸泡通电、非自动化电解液浸泡通电和小型电刷抛光设备,自动化比较适合大型工厂日产量高且有标准化要求的,适合流水线。非自动化适合小工厂日产量不高的企业,而电刷型设备主要应用于不锈钢焊接件的焊缝处理,不锈钢电解抛光钝化厂家,如弧焊、气保焊以及激光焊等的焊缝清洗,焊缝清洗简单快捷。
电解抛光的工艺流程
化学(或电化学)除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%***)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序。
不锈钢电解抛光钝化
电解抛光目的主要是去除毛刺,使表面平滑,可以改善表面光洁度,增加镀涂层的附着力。例如,樟木头不锈钢电解抛光钝化,300系列不锈钢电解抛光后光洁度往往显得更平整明亮,有光泽,可以达到镜面效果。
电解抛光工艺流程
化学除油→热水洗→冷水洗→上夹具→电化学抛光→出槽→冷水洗→拆卸夹具→热水洗→冷水洗→钝化处理→冷水洗→中和→热水洗→热风干燥→包装
不锈钢电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,不锈钢电解抛光钝化厂,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
环保型通用电解液特点
1、抛光液不含铬离子,符合当今环保要求,节省环保设备***及废水处理成本低;可通过ROSH认证
2、抛光电流密度小,电压低,电能消耗较传统工艺低1倍以上;
3、抛光,质量好,数分钟内可抛至镜面光亮效果;
4、抛光液使用寿命长,易于维护管理。
不锈钢电解抛光钝化
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