喷涂厂-德清喷涂-陆丰喷涂

。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料不含任何溶剂，喷涂厂，是100%的固体粉涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身心健康。2简化涂装工艺，提高涂装效率在采用油漆工艺涂装时，需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

3粉末涂料利用率高，并可回收再用与油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用，从而大大减少粉末涂料在施工中的损失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。4粉末涂膜性能好、坚固耐用粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，德清喷涂，或利用不易溶解而无法液体涂料化的高分子树脂来制造具有各种功能的性能涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜时，没有溶剂加入和放出，喷涂加工厂，不易形成贯通涂膜的孔，可以得到致密的涂膜。与油漆涂膜相比，粉末涂膜更加坚固耐用。5可实现一次性涂装粉末涂料一次涂装就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞，不发生溶剂针，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高要求的涂膜，喷涂加工，必须经过多次涂装方可实现。关注东吉智能，了解新智能生产工艺。 次数用完API KEY 超过次数限制

耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。 （氟树脂铁氟龙涂料，耐高温涂料）

耐腐蚀性：铁氟龙几乎不受***侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。 （铁氟龙油漆，铁氟龙耐磨涂料）

安全性能：由于本涂料的固体组份***，不含全氟辛酸铵，形成工艺合理，因此涂层***，广泛用于炊具、、食品容器等。（耐高温油漆，铁氟龙不粘涂料，特氟龙高温涂料）

一般表面处理分为以下四类：

1、表面机械处理包括喷砂、抛丸、磨光、抛光、滚光、刷光等。

2、表面化学处理包括化学抛光、氧化和磷化等处理方法。

3、表面电化学处理包括电解抛光、电化学氧化和电镀等。

4、现代表面处理包括无机涂层，有机涂层、真空镀膜、离子镀、喷镀、电泳扩散、气相沉积等。 铁氟龙涂层根据基材和要求的不同，可以磷化，喷砂等处理方式。基本原理就是去除表面杂质和油脂，达到一定的表面粗糙度。