模内热切切刀公差与切刀的装配工艺
在模内热切系统模具正常生产中，切刀需来回反复进行动作，因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺。否则就会出现切刀卡死，切刀不能回位，塑料流入切刀与模具装配间隙，甚至切刀蹦断。对于此类问题只能找有经验的模内热切厂家提供解决方案。
在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题，切完产品毛边严重问题，产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。
在模具设计时如何选用模内热切
要注意模具上型腔数与布局的排列。因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响。***好把型腔数选为偶数，微型高压油缸订做，并且规则对称排布。
***小型腔数的限制。由于模内热切零部件对***小型腔距离的限制，在设计型腔距离很近的模具时，微型高压油缸，要注意检查切刀组件距离。
模具上的顶针 /镶件/水路的干涉。模内热切零部件的安装需在模具上开孔，因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。
由于模内热切模具具有很多优点，如模内浇口分离自动化降低对人的依赖度，机械化作业降低产品人为品质影响，产品自动化生产降低成型周期提高生产稳定性等，因此在国外的发展比较快尤其欧美等人力成本较高的***。
一种小行程侧浇口模具的模内热切装置
主权利要求: 1.一种小行程侧浇口模具的模内热切装置，包括模仁镶件，所述模仁镶件包括动模镶件和定模镶件；其特征在于：还包括顶出机构；所述顶出机构包括顶板、顶板垫板以及一组切刀；所述切刀安装在顶板内，顶板与顶板垫板通过紧固件与动模仁固定连接；所述顶板垫板下方固定安装有顶杆；所述顶杆下端与顶杆垫板固定连接；所述顶板垫板安装在动模仁内，所述动模仁内设有顶板避空槽；所述避空槽深度为产品高度与浇口顶出距离之和再加上3~5mm；所述顶杆垫板与模架的顶针垫板之间设有延迟距离，所述延迟距离为2mm。
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